Precision blanking of components

Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia programu B2341–3 předkládá literární studii technologií výroby přesně stříhaných součástí. Práce se zabývá především problematikou přesného stříhání v hromadné výrobě, konkrétně vývojem, principem, technologickou směrnicí, nástroji, lisy a ekonomickou efektivností technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. V práci bylo také provedeno srovnání přesného stříhání s běžným stříháním. Metody vhodné pro malosériovou výrobu jsou zmíněny jen okrajově.The project elaborated in frame of bachelor's study programme B2341–3 is submitting literary pursuit of technologies production of the fineblanking components. This thesis is concerned with a problem of the fineblanking in mass production, concretely development, principle, technological direction, tools, presses and cost-effectiveness of fineblanking. The thesis was also compared differences between conventional stamping and fineblanking. Methods suitable for small-lot production are described only marginally.

The manufacturing of car latch component by fineblanking technology

Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie (N2307-00) předkládá návrh technologie výroby zámkové čelisti. Zámková čelist slouží jako člen uzamykacího systému bočních dveří automobilu blíže neurčené značky. Zadaná součást je vyrobena z plechu tloušťky 4 mm. Materiálem součásti je legovaná ocel 15CrMo5, vhodná pro cementování. Na základě literární studie bylo navrženo několik možných způsobů výroby součásti. Vzhledem k požadované rozměrové přesnosti, kvalitě povrchu střižné plochy a předpokládanému výrobnímu množství (800 000 ks ročně) byla navržena výroba technologií přesného stříhání. Přesné stříhání je ekonomicky efektivní výrobní metoda pro zhotovení precizních součástí z plechu. Pro výrobu součástí byl zvolen trojčinný hydraulický lis HFA 3200plus firmy Feintool, disponující celkovou silou o velikosti 3 200 kN. Lis bylo navrženo zařadit do linky spolu s odvíjecím a rovnacím zařízením. Linka značky Feintool s označením FBA 8/300 vyniká svým provedením, šetřícím půdorysnou plochu. Pro konstrukci střižného nástroje byl použit systém s pohyblivým střižníkem, protože takto navržené nástroje jsou kompaktní a jejich výroba hospodárná. Střihadlo využívá normalizovaného litinového vodícího stojánku, vyráběného společností Fibro. V závěru bylo provedeno ekonomické porovnání mezi dvěma výrobními metodami – přesným stříháním a řezáním laserovým paprskem.The project elaborated in frame of engineering studies branch Manufacturing Technology (N2307-00) is submitting design of technology production of the latch claw. The latch claw is a component of a car side-door latch assembly and can be used for different car models. The part is made of sheetmetal 4 mm thick. The material for the part is 15CrMo5, alloy steel for case-hardening purposes. Pursuant of the literary pursuit was designed several options of the part manufacture. With regard to required dimensional accuracy, cut-edge quality and expected production run (800 000 pcs. per year) was proposed manufacturing the part by fineblanking technology. Fineblanking is a cost-effective manufacturing method for accurate sheetmetal parts. For manufacturing parts was chosen Feintool hydraulic fineblanking press HFA 3200plus with total force 3200 kN. The press is coupled to a coil reel a strip straighter. Both units of Feintool feeding line FBA 8/300 are very compact, reducing space requirement. For the fineblanking tool design is used a moving-punch system because these tool systems are compact and economical to make and use. The tool make use of standardized cast iron fineblanking die set made by Fibro company. At the conclusion was compared the cost-effectiveness between two production methods – fineblanking with that of laser beam cutting.