微通道中凝结换热的流型及多通道效应

本文在空气自然冷却条件下，对MEMS硅基并联微通道中蒸汽凝结换热的流型和多通道效应进行了可视化研究，发现在低入口饱和蒸汽压下，通道入口为准静止状态的汽弹、汽弹前端周期性脱离汽泡、通道下游为泡状流；在高入口饱和蒸汽压下，通道内为环状流。汽泡脱离存在单汽丝断裂、双汽丝同步断裂以及双汽丝非同步断裂三种不同模式。汽液界面上表面张力不均匀引起Marangoni对流，使得两侧通道中的汽泡一旦形成，便被推向通道的高温侧

多孔介质微燃烧器的试验研究

对微尺度下的氢气,空气预混气在多孔介质中进行预热燃烧时的燃烧特性进行了试验研究,在回热燃烧器中对不同ppi（每英寸长度上的孔洞数）的多孔介质进行对比试验,分别测试了氢气/空气预混气在预热下的燃烧效率与氢气流量、过量空气系数α以及多孔介质ppi之间的关系.结果表明,在多孔陶瓷的蓄热和混流作用下,燃烧速度和燃烧效率均得到了显著的提高,稳定燃烧界限也有一定的扩大.为进一步减小微尺度条件下的燃烧热量损失,提高燃烧效率,提供了试验依据

复杂结构微流体芯片中的瞬态流型研究

在低质量流速和高热流密度下，对复杂结构微流体芯片中的流动沸腾进行了瞬态流型研究，发现了毫秒级微时间尺度的周期性流型和微通道中的分层流。在单个微通道区域，液膜沿流动方向逐渐增厚且蒸干总是首先发生在其上游区域，而在不同微通道区域间，下游微通道首先蒸干。分析表明，液相弗劳德数（Froude number）较低是微通道中分层流存在的原因。高沸腾数（Boiling number）引起汽液界面较大的剪切应力从而使液体不断向微通道出口处聚集，引起液膜厚度沿流动方向逐渐增厚

连续流动式聚合酶链式反应芯片的设计进展

介绍了PCR的概念以及微型PCR芯片的优点，着重介绍连续流动式PCR(continuous-flow PCR)芯片／微装置的一般原理、串行流动及其设计进展

进气方式对回热型微燃烧器燃烧特性的影响

设计了具有“C”型燃烧室结构的回热型微燃烧器，进行了不同进气方式下的微燃烧实验研究．发现分别进气时燃烧运行界限明显高于预混进气时的运行界限，过量空气系数最高达到7.8．微燃烧器的燃烧效率均较高，预混进气时燃烧效率可达到1，但分别进气时则不能实现完全燃烧．实验发现，分别进气时燃烧器的壁面温度、热损失和出口尾气温度在过量空气系数为1.5左右达到最高，而预混进气时过量空气系数为1时达到最高，且出口尾气温度明显高于非回热型微燃烧器．分析表明，不同的进气方式导致不同的气体混合程度，从而影响了微燃烧器的燃烧性能．由于采用特殊的“C”型燃烧室结构和回热夹层，延长了反应气体在微燃烧室内的停留时间，提高了反应气体的热焓和燃烧反应速度，从而提高了微燃烧效率和出口尾气温度．实验结果为微燃烧/透平发动机的设计提供了科学依据

一种微推力测量的简化处理方法

在测量推进器推力,特别是微推力时,常受到推进器的引线（如工质管道、电源线和信号线等）的干扰。如果不将推进器安装在测试台架上,而只对准探头喷射,进行间接测力,则可避免引线干扰的问题。但探头所受到的冲击力与推进器产生的真正推力是有区别的。通过实验和数值模拟两种方法来揭示它们之间的关系,发现它们之间几乎成一固定的比例关系。由此比例关系可以方便地利用探头测力来推算出真正推力值