ESTRATIGRAFIA, PETROGRAFIA E MINERALIZAÇÃO DE POTÁSSIO EM SILTITOS VERDES DO GRUPO BAMBUÍ NA REGIÃO DE SÃO GOTARDO, MINAS GERAIS

Siltitos verdes, conhecidos tradicionalmente como verdetes, ocorrem na região de São Gotardo, centro-oeste de Minas Gerais, inseridos na Formação Serra da Saudade, Grupo Bambuí. Estudos petrográficos baseados em lâminas delgadas, difratometria de raios X, microssonda eletrônica e microscópio eletrônico de varredura foram realizados para identificar a mineralogia destes siltitos. São rochas sedimentares silto-argilosas compostas por glauconita (40-80%), feldspato potássico (10-15%), quartzo (10-60%), muscovita (5%), e traços de biotita (2%), goethita

Scale up and simulation of Vertimill™ pilot test operated with copper ore

Vertimill™ has been used in regrind circuits during the past years due to its greater efficiency when compared to the conventional tube ball mill. This paper presents the Vertimill™ pilot grinding tests with a sample of copper ore carried out in closed circuit with a high frequency screen. The sample was crushed 100% to <6 mm. All operating variables were measured under controlled conditions to produce a mass balance of the test. A laboratory batch ball mill was used to characterize the sample in order to determine the energy specific selection function and the breakage function. Previous studies have shown that the Vertimill™ produces larger values of the selection function and a constant scaling factor can be used to simulate the product particle size distribution of the Vertimill™ from the batch ball mill grinding tests. The results of the simulations showed that it is possible to estimate the product particle size distribution of the Vertimill™ pilot scale from breakage parameters determined from a lab-scale batch ball mill. These results confirm that the Vertimill™ and the conventional ball mill use similar mechanisms of impact and that the main difference between them is the intensity and frequency of the impacts

PREVISÃO DE DISTRIBUIÇÃO GRANULOMÉTRICA DE PRODUTO DE MOINHO VERTIMILL

Uma campanha de testes em escala piloto com um moinho VertiMill foi realizada com amostras de minério de ferro e de minério de cobre da Vale S.A com o objetivo de avaliar a aplicação deste tipo de equipamento em moagens primárias. Os profissionais envolvidos no dimensionamento de novos circuito de moagem tem discutido bastante sobre qual metodologia utilizar para dimensionar os moinhos VertiMill. Este trabalho apresentada uma nova metodologia para escalonamento e simulação de moinho VertiMill através do modelo do balanço populacional utilizando parâmetros de quebra determinados através de um moinho de bolas tubular em escala de laboratório. O teste requer pequenas quantidades de amostras e pode ser realizado em qualquer laboratório de processo que possua um moinho de bolas para testes. Para a determinação dos parâmetros de quebra foi utilizado um software específico denominado BatchMillTM, que interpola as várias curvas granulométricas geradas nos testes de bancada de forma a obter parâmetros de quebra que representem uma ampla faixa de operação do moinho VertiMill. Estes parâmetros de quebra foram utilizados para simulação dos testes em escala piloto utilizando o software ModsimTM, que simula a operação de equipamentos de moagem e classificação. Os resultados obtidos nas simulações indicam que é possível prever a distribuição granulométrica do produto do moinho VertMill com precisão aceitável utilizando a metodologia proposta

Vertical mill simulation applied to iron ores

The application of vertical mills in regrind circuits is consolidated. This type of mill is now attracting interest in primary grinding applications, due to its higher efficiency when compared to ball mills, which are usually used at this stage. In this study, a coarse sample of iron ore was tested in a pilot scale grinding circuit with a vertical mill. Other three samples of pellet feed had already been tested with the methodology used in this study. The sample of coarse iron ore was characterized in laboratory tests carried out in a small batch ball mill. Selection and breakage function parameters were determined from the laboratory tests. The parameters were then used for simulating the pilot scale tests using Modsim™ software. The model previously implemented in Modsim™ has been successfully applied to represent the vertical mill operated with different ores. The simulations produced particle size distributions that were very close to the actual size distributions, and the predictions were accomplished only by imputing the calibrated parameters from the batch tests, the power draw and the feed size distribution of the pilot tests. The methodology is therefore useful for scale-up and simulation of vertical mills, only requiring laboratory tests that can be carried out in standard laboratory batch ball mills with small amounts of samples