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    An谩lisis Causa Ra铆z en central de generaci贸n termoel茅ctrica de Ecuador.

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    Industrial organizations over time have been searching for different ways to rationalize asset maintenance costs, but without carrying out a comprehensive study of the impact on the technical and economic efficiency of the business. The objective of this article is to apply the Root Cause Analysis to the electricity generation process that is installed in a thermoelectric power plant of the Electricity Corporation of Ecuador, in order to obtain objective recommendations that contribute to eradicating the causes of failures and improving the failure rates. efficiency of the generation process. In order to respond to the objective, the analysis of failure modes was carried out, the elements, assets and systems within the plant were characterized, to assign the degree of criticality, and prioritize the problems detected. Likewise, the evaluation of hypotheses was carried out for the identification of the root cause and the elaboration of improvements to increase the management indices: Reliability, Maintainability, Availability and Cost for Unavailability due to Failure. These indices were significantly improved, so the generation process managed to achieve greater technical and economic efficiency.Las organizaciones industriales a lo largo del tiempo han estado en la b煤squeda de diferentes maneras de racionalizar los costos de mantenimiento de los activos, pero sin realizar un estudio integral del impacto en la eficiencia t茅cnica y econ贸mica del negocio. El objetivo de este art铆culo consiste en aplicar el An谩lisis Causa Ra铆z al proceso de generaci贸n el茅ctrica que se encuentra instalado en una central termoel茅ctrica de la Corporaci贸n El茅ctrica del Ecuador, para obtener recomendaciones objetivas que tributen a erradicar las causas de los fallos y a mejorar los 铆ndices de eficiencia del proceso de generaci贸n. Para dar respuesta al objetivo se procedi贸 al an谩lisis de modos de fallos, se caracterizaron los elementos, activos y sistemas dentro de la planta, para asignar el grado de criticidad, y jerarquizar los problemas detectados. Asimismo, se realiz贸 la valoraci贸n de hip贸tesis para la identificaci贸n de la causa ra铆z y la elaboraci贸n de mejoras para aumentar los 铆ndices de gesti贸n: Confiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad y Costo por Indisponibilidad por Fallo. Estos 铆ndices fueron mejorados significativamente, por lo que el proceso de generaci贸n logr贸 alcanzar mayor eficiencia t茅cnica y econ贸mica
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