Wpływ zasilania impulsowego na układy izolacyjne maszyn elektrycznych

W ostatnich 20 latach w dziedzinie przemysłowych układów sterowania zaobserwowano bardzo szybki rozwój w zakresie technologii napędu o regulowanej prędkości. Jednocześnie zaobserwowano, że przebiegi czasowe napięć generowanych przez przekształtniki częstotliwości mogą niekorzystnie wpłynąć na niezawodność i żywotność układów izolacyjnych w silnikach elektrycznych. Problemy związane z przepięciami występującymi w napędach z długim okablowaniem, wywołanymi krótkimi czasami narastania zboczy prostokątnych impulsów napięciowych stały się w ostatniej dekadzie istotną dziedziną badań. Ponadto znany jest również problem prądów łożyskowych. Obok asymetrii magnetycznej istnieją także inne przyczyny wywołujące prądy łożyskowe, takie jak np. niezamierzone podanie potencjału napięciowego na wał silnika, kumulowanie się ładunku elektrostatycznego czy napięcia współbieżne wytwarzane przez niesymetryczne zasilanie uzwojeń silników. Każda z wymienionych przyczyn może wywołać prądy łożyskowe i w efekcie uszkodzenie łożysk. Ostatnio główną przyczyną prądów łożyskowych i uszkodzeń łożysk stały się napięcia współbieżne o wysokiej częstotliwości i dużych przyrostach dv/dt, występujące przy zasilaniu silników indukcyjnych z przekształtników częstotliwościowych. Niniejszy artykuł dotyczy powyższych zagadnień. Przedstawiono w nim wyniki badań eksperymentalnych wpływu złożonych warunków napięciowych na żywotność wybranych materiałów izolacyjnych stosowanych w maszynach elektrycznych wirujących. Zauważono, że dla niektórych materiałów izolacyjnych przy zasilaniu z falowników PWM następuje zmniejszenie czasu zużycia izolacji nawet o 80%

Badania właściwości materiału izolacyjnego odpornego na wysokie temperatury

Maszyny elektryczne wirujące przeznaczone do pracy w trudnych warunkach (ekstremalnie wysokie temperatury) - takie jak np. zespoły napędowe pozycjonowania prętów paliwowych w reaktorach atomowych lub serwomotory w lotniczych układach sterowania - wymagają szczególnego doboru materiałów konstrukcyjnych. Największym problemem wydaje się być najbardziej wrażliwa część tych maszyn - ich układ izolacyjny. Materiały zastosowane w konstrukcji odpowiednich dla tych maszyn układów izolacyjnych muszą mieć szczególne właściwości. Przy pracy maszyn z pełnym obciążeniem materiały te muszą być odporne na ekstremalne warunki - temperatury ok. 300°C oraz narażenia elektryczne i mechaniczne. Konstrukcja takich układów izolacyjnych wymaga nowych, oryginalnych materiałów, których parametry i struktura w pełni odpowiadałaby ekstremalnym warunkom pracy. Bardzo ważny jest także sposób pozyskiwania informacji o właściwościach tych materiałów, czyli zastosowanie odpowiedniego systemu diagnostycznego na etapie produkcji i monitorowania pracy wspomnianych maszyn. System ten musi dostarczać pełną i wiarygodną informację o stanie diagnozowanego obiektu. Metody pomiarowe wykorzystane w takim systemie diagnostycznym muszą dawać wiarygodne i jednoznaczne wyniki, ale także muszą być przystępne ekonomicznie i technicznie. Niniejszy artykuł dotyczy budowy i badań systemu diagnostycznego przeznaczonego do monitorowania stanu układów izolacyjnych odpornych na ekstremalne warunki pracy. W artykule zamieszczono i omówiono także wyniki przeprowadzonych przez autorów badań parametrów jednego z materiałów izolacyjnych przy pracy w wysokich temperaturach

Real-time and pre-burst optical data for GRBs

The photographic sky patrols still represent a unique database for investigations of positions of GRBs at the times just before, during and after the gamma–ray triggers. We report on the use of two such patrols for these purposes