Mejora en los parámetros de perforación y voladura para optimizar costos operacionales en la compañía Minera Santa Luisa S.A. - unidad Pallca

RESUMEN Siendo la Industria Minera una de las actividades económicas extractivas más importantes del País. Constantemente se vienen implementando métodos, formas de cómo optimizar cada una de las actividades unitarias realizadas en dicha actividad. La Perforación y Voladura es un pilar fundamental en la minería, ya que para obtener buenos índices de producción a menores costos se necesita tener un adecuado control al momento de realizar dichas actividades, para no generar costos excesivos al momento de producir mineral. El objetivo de la presente investigación fue mejorar los parámetros de Perforación y Voladura con la finalidad de optimizar costos operacionales en la compañía Minera Santa Luisa. Se planteó la hipótesis de que al mejorar estos parámetros no solo se reducirán costos operacionales, también se obtendrá una mayor producción, un mejor control y uso de las cargas explosivas. Para verificar nuestra hipótesis se hizo el diseño de una nueva malla de perforación, con distintos parámetros, estandarizándose así una malla de perforación de 4.00mx3.80m de sección, con una eficiencia de perforación de 3.90m, teniendo una distribución total de 35 taladros de producción, 3 taladros de alivio, 1 rompe boca y 4 taladros de alivio para el cuidado de las paredes de contorno. Luego de ejecutarse los proyectos de voladura, los resultados obtenidos fueron favorables, en los costos operacionales de Perforación y Voladura se produjo un ahorro de 15US$por disparo en el consumo de explosivos, hubo un aumento en la producción del segundo semestre de 5600Tn, gracias a un mayor avance de 218.87m. El factor de carga pasó a ser de 2.38 Kg/m3, menor al que utilizaban antes de 3.51 Kg/m3. La granulometría obtenida indicó que más del 80Por lo que el presente trabajo justifica que mejorando los parámetros de Perforación y Voladura, la empresa Minera Santa Luisa obtendrá mejores índices de productividad y un mayor beneficio económico.ABSTRACT Being the Mining Industry one of the most important extractive economic activities in the country. Methods are constantly being implemented, ways to optimize each one of the unit activities carried out in said activity. Drilling and Blasting is a fundamental pillar in mining, since in order to obtain good production rates at lower costs it is necessary to have an adequate control when carrying out said activities, so as not to generate excessive costs when producing ore. The objective of the present investigation was to improve the parameters of drilling and blasting with the purpose of optimizing operational costs in the company Minera Santa Luisa. It was hypothesized that improving these parameters will not only reduce operational costs, but also lead to a higher production of ore and better control and use of explosive charges. To verify our hypothesis, the design of a new perforation mesh was made, with different parameters, thus standardizing a perforation mesh of 4.00mx3.80m section, with a drilling efficiency of 3.90m, having a total distribution of 35 drilling holes. production, 3 relief drills, 1 mouth breaker and 4 relief drills for the care of the contour walls. After the blasting projects were executed, the results obtained were favorablein the operational costs of drilling and blasting there was a saving of 15US$ per shot in the consumption of explosives, there was an increase in the second half of the production of 5600 tons, thanks to a greater advance of 218.87 m. The load factor was 2.38 Kg / m3, lower than the one used before 3.51 Kg / m3. The granulometry obtained indicated that more than 80% of the material obtained passes through a sieve of 7.459 in. according to mine requirements. Therefore, the present work justifies that by improving the parameters of drilling and blasting, the company Minera Santa Luisa will obtain better productivity indexes and a greater economic benefit