2 research outputs found

    ВСрмокинСтичСская Π­Π”Π‘ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊ способ записи ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

    Get PDF
    The external factors that influence on the thermokinetic EMF value in the Ti – 50 at.% Ni samples were determined. A method for setting thermokinetic EMF in certain sections of the TiNi wire was developed. The thermokinetic EMF value was measured directly using a digital millivoltmeter MNIPI V7-72. The sections of the Ti – 50 at.% Ni wire samples were subjected to tensile tests on a tensile machine IP 5158-5. On the basis of calorimetric studies, the kinetics of martensitic transformations was investigated. It was found that the direct phase transition affects the thermokinetic EMF value of the Ti – 50 at.% Ni during thermal cycling. Thermal cycling in the temperature range of the complete martensitic transformation causes the thermokinetic EMF value reduction by 0.16 mV by the 15th temperature cycle. The degradation of the thermokinetic EMF value by 0.04 mV took place during thermal cycling in the temperature range of the incomplete martensitic transformation by the 70th thermal cycle. The thermokinetic EMF value was restored to 0.22 mV with increasing temperature to 240 Β°Π‘, as in the case of annealing at temperatures of 400Γ·800 Β°Π‘. The thermokinetic EMF value is associated with a change in physical and mechanical properties of the alloy during thermal cycling. It is characterized by a change in stages of the phase transition and a shift of the characteristic temperatures. On the basis of the obtained experimental data, a method was proposed for a purposeful setting of extended TiNi wire sections with the thermokinetic EMF value from 0 to 0.6 mV, using different methods of influence on its value (thermal cycling, deformation, temperature change in heating zone). The proposed technical solution can be used as a method for information recording.УстановлСны закономСрности влияния Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π­Π”Π‘ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… Ti – 50 Π°Ρ‚.% Ni, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ способ задания тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участках TiNi-ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π­Π”Π‘ измСряли прямым способом с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° МНИПИ Π’7-72. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ участков ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Ti – 50 Π°Ρ‚.% Ni осущСствляли Π½Π° ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинС ИП 5158-5. На основании Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² калоримСтричСских исслСдований исслСдовали ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ мартСнситных ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. УстановлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ Ti – 50 Π°Ρ‚.% Ni ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ влияСт ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прямого Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ мартСнситного прСвращСния ΠΊ 15-ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Ρƒ стабилизируСт значСния тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ Π½Π° 0,16 ΠΌΠ’. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ мартСнситного прСвращСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘: ΠΊ 70-ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Ρƒ ΠΎΠ½Π° составляСт 0,04 ΠΌΠ’. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ 240 Β°Π‘ позволяСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ Π΄ΠΎ 0,22 ΠΌΠ’, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ для случая ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… 400Γ·800 Β°Π‘. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ связана с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских свойств сплава ΠΈ характСризуСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стадийности ΠΈ смСщСниСм характСристичСских Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°. На основС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ способ Ρ†Π΅Π»Π΅Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ задания протяТСнных участков TiNi-ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ со Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 0,6 ΠΌΠ’, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ способы воздСйствия (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°) Π½Π° Π΅Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ тСхничСскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использовано Π² качСствС способа записи ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

    ВлияниС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°

    Get PDF
    The effect of duration and annealing temperature in the range of 400–800 Β°C on the thermokinetic EMF value in titanium nickelide, the composition of which is close to the equi-atomic one, at a reverse phase transition was investigated. Thermokinetic EMF was measured directly using a digital millivoltmeter MNIPI V7-72. The phase and elemental composition of the alloy and the kinetics of thermoelastic phase transformations have been checked by X-ray diffraction and calorimetric studies, and X-ray microanalysis. Annealing at temperatures of 500 and 800 Β°C leads to an increase in theΒ thermokinetic EMF value from 0.22 to 0.25 mV. Removal of the oxide layer from the sample surface annealed at 700 Β°C for 0.5 h leads to an increase in the thermokinetic EMF value from 0.22 to 0.26 mV for the 1-st thermal cycle. It was found that thermal cycling causes a decrease in the thermokinetic EMF values down to 0.98 mV for the 20th thermal cycle for the samples without an oxide layer and to 0.3 mV for the samples with an oxide layer, respectively. With the increase in annealing time up to 20 h at 700 Β°C, the decrease in the thermokinetic emf value to 0.16 mV was observed. The thermokinetic EMF value after heat treatment is associated with changes in the physical and mechanical properties of the alloy and characterized by a shift of the characteristic temperatures of the phase transition. The research results are important for understanding the physics of thermoelectric phenomena in shape memory alloys during nonstationary heating and can be used both to control the homogeneity of their physical and mechanical properties and to design smart actuators and sensors, mechanisms of control systems.ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° состава, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ эквиатомному, ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ 400Γ·800 Β°Π‘. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π­Π”Π‘ измСряли прямым способом с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° МНИПИ Π’7-72. Анализ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, элСмСнтного состава сплава ΠΈ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° основании Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² рСнтгСноструктурных ΠΈ калоримСтричСских исслСдований, ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ€Π΅Π½Ρ‚Π³Π΅Π½ΠΎΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°. УстановлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 500 ΠΈ 800 Β°Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ росту тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ ΠΎΡ‚ 0,22 Π΄ΠΎ 0,25 ΠΌΠ’. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ оксидного слоя с повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° послС ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ 700 Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,5 Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ росту Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ ΠΎΡ‚ 0,22 Π΄ΠΎ 0,26 ΠΌΠ’. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π±Π΅Π· оксидного слоя Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ Π·Π° 20 Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 0,98 ΠΌΠ’, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ оксидного слоя – Π΄ΠΎ 0,3ΠΌΠ’. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ 700 Β°Π‘ Π΄ΠΎ 20 Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ Π΄ΠΎ 0,16 ΠΌΠ’. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° тСрмокинСтичСской Π­Π”Π‘ послС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ связана с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских свойств сплава ΠΈ характСризуСтся смСщСниСм характСристичСских Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ протСкания тСрмоэлСктричСских явлСний Π² сплавах с эффСктом памяти Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ нСстационарном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ для контроля однородности ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских свойств, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² систСм управлСния
    corecore