5 research outputs found
Utjecaj sastava sredstava za gaÅ”enje na brzinu ohlaÄivanja
Correct selection of quenching media decreases the risk of tensile stresses,
and also cracking and workpiece distortion. High-performance quenching
oil must have excellent oxidation and thermal resistance and low sludge
formation, must be non-staining and have an elevated flash point and
acceptable heat-transfer characteristics. The quenching media contain base
oil and different types of additives according to application requirements.
As the base oil, it is possible to use mineral oils, synthetic and natural oils
separately or in combination. Mineral base oils are widely used because of
their advantages in stability in comparison to natural oils, or lower prices
in comparison to synthetic oils. There are numerous compounds available
for use but, besides functional properties, the environmental and safety
requirements have a strong influence on components selection. Based on
that the barium additives must be replaced with less harmful compounds.
Petroleum derivatives should be changed with renewable base stocks
that are biodegradable, as the general trend in lubricant development. By
changing the composition of quenching oils, base oils and additives, heat
transfer characteristics are also changed. In this study the examination
results of physical-chemical properties and also cooling characteristics
of new quenching oils with different compositions are presented. Cooling
curves for different compositions have been evaluated according to ISO
9950 standard.Ispravnim odabirom sredstva za gaŔenje smanjuje se rizik od nastajanja
napetosti kao i pojave pukotina i deformacija obratka. Visokovrijedna
ulja za kaljenje moraju imati odliÄna svojstva otpornosti na oksidaciju i
postojanost pri poviŔenoj temperaturi, niski stupanj stvaranja taloga, Ŕto viŔe
plamiŔte i prihvatljiva svojstva prijenosa topline. Ulja za kaljenje sastoje
se od baznog ulja i razliÄitih vrsta aditiva prema zahtjevima primjene.
Kao bazno ulje mogu se primijeniti mineralna ulja, sintetiÄka i prirodna
ulja kao i njihove mjeŔavine. Mineralna ulja su u najŔiroj primjeni zbog
bolje stabilnosti u odnosu na prirodna ulja ili zbog niže cijene u odnosu
na sintetiÄka ulja. Postoji cijeli niz tvari koje se mogu primijeniti, ali osim
radnih svojstava, ekoloŔki i sigurnosni zahtjevi imaju velik utjecaj na izbor
sastava ulja za kaljenje. Temeljem toga aditivi na osnovi barija moraju se
zamijeniti manje Å”tetnim spojevima. Slijedom opÄenitog trenda razvitka
maziva, mineralna bazna ulja treba zamijeniti baznim uljima iz obnovljivih
izvora koja su biorazgradljiva. Promjenom sastava ulja za kaljenje, baznog
ulja i aditiva, svojstva prijenosa topline takoÄer se mijenjaju. U ovome radu
prikazani su rezultati ispitivanja fizikalno kemijskih svojstava a takoÄer
i svojstva sposobnosti ohlaÄivanja novih ulja za kaljenje s razliÄitim
sastavima. Ispitivanim uljima za kaljenje snimljene su krivulje hlaÄenja
prema normi ISO 9950
EFFECTS OF CONCENTRATION WATERMISCIBLE METALWORKING FLUIDS ON COOLING RATE
Kaljenje je najraÅ”ireniji postupak toplinske obradbe metala a sastoji se od odgovarajuÄeg gaÅ”enja s odreÄene temperature austenitizacije da bi se postigla martenzitna struktura. Sposobnost ohlaÄivanja sredstva za gaÅ”enje uglavnom ovisi o toplinskim svojstvima metala, debljini oblika obradaka te o svojstvima odvoÄenja topline sredstva za gaÅ”enje. Pravilnim izborom odgovarajuÄeg sredstva za gaÅ”enje smanjuje se opasnost od nastajanja napetosti, eventualnih pukotina i deformacija obratka. Za gaÅ”enje Äelika najÄeÅ”Äe se primjenjuju voda, biljna i mineralna ulja, otopine polimera, solne kupke, fluidizirane kupke, inertni plinovi te zrak. Voda je oÅ”tro sredstvo za gaÅ”enje dok ulja hlade znatno sporije od vode ali je njihov glavni nedostatak opasnost od požara. Primjenom vodomjeÅ”ivih tekuÄina za gaÅ”enje kombiniraju se pozitivna svojstva ova dva tipa sredstava za gaÅ”enje, vode i ulja.
U ovom radu prikazana su fizikalno kemijska svojstva vodomjeÅ”ivih tekuÄina kao sredstva za gaÅ”enje kod toplinske obradbe metala. Pripremljeno je viÅ”e vrsta tekuÄina s vodom u razliÄitim koncentracijama. Za pojedine koncentracije ispitivanih sredstava za gaÅ”enje snimljene su krivulje hlaÄenja, odreÄene brzine ohlaÄivanja i znaÄajke H sredstva za gaÅ”enje prema standardu ISO 9950.Quenching is the most common procedure of metal heat treatment, which involves adequate cooling from given austenite temperature to achieve full transformation into martenzite structure. The cooling rate of quenching media mainly depends on thermal characteristics of the metals, section thickness of the workpieces, and the quenching medium heat-removal properties. Correct selection of adequate cooling media decreases risk of tension formation, possible cracking, and deformation of workpieces. The most commonly used cooling media for quenching steel are water, vegetable and mineral oils, polymer solutions, molten salts, fluidized baths, gases, and air. Water is a severe quenchant while oils cool more slowly than water but their main disadvantage is high fire hazard. Using watermiscible fluids combines positive properties of those two types of quenchant media, the water and the oils.
In this work are presented physical and chemical properties of watermiscible metalworking fluids as cooling media. Several fluid mixtures were prepared with water in different concentrations. Cooling curves for every concentration of test cooling fluids are plotted with determined cooling rates and H-values using ISO 9950 standard