Performance analysis of system heat pump - heat recuperator used for air treatment in process industry

A detailed parametric analysis and performance optimization of the system heat pump - heat recuperator is given in this paper. Mathematical model used for analysis is formed according to the physical model of the system and practical experience. Different types of compressors, and various temperature ranges are treated. Special attention is paid to influence of condensing and evaporating temperatures on system performances, so as to different features of heat recuperator. It is found out that in accordance to the working regimes and the compressor type, it is possible to determine optimal conditions in which the system will consume the minimum of electricity

Performance analysis of system heat pump - heat recuperator used for air treatment in process industry

A detailed parametric analysis and performance optimization of the system heat pump - heat recuperator is given in this paper. Mathematical model used for analysis is formed according to the physical model of the system and practical experience. Different types of compressors, and various temperature ranges are treated. Special attention is paid to influence of condensing and evaporating temperatures on system performances, so as to different features of heat recuperator. It is found out that in accordance to the working regimes and the compressor type, it is possible to determine optimal conditions in which the system will consume the minimum of electricity

ENERGY ANALYSIS OF "SAFE HOUSE" BUILDING AND ENERGY IMPROVEMENT BY HEAT PUMP IMPLEMENTATION

Last few decades energy consumption in buildings increases. With a higher population and bigger requirements for comfort, energy needs grow exponentially. Concerning dispensation of the reserves of many energy fuels and energy ineffective work of HVAC systems, their optimization must be done. In such optimization, particular care should be taken not to damage thermal comfort. In order to promote the improvement of energy efficiency in buildings, for example, the Safe House building in Belgrade was taken. A system of hot-water heating with radiators and a heat pump as an efficient source of heat is designed. Afterward, the energy performances of the building were determined and an analysis of the energy consumption and CO2 emissions was carried out for the implemented system

ENERGY ANALYSIS OF "SAFE HOUSE" BUILDING AND ENERGY IMPROVEMENT BY HEAT PUMP IMPLEMENTATION

Last few decades energy consumption in buildings increases. With a higher population and bigger requirements for comfort, energy needs grow exponentially. Concerning dispensation of the reserves of many energy fuels and energy ineffective work of HVAC systems, their optimization must be done. In such optimization, particular care should be taken not to damage thermal comfort. In order to promote the improvement of energy efficiency in buildings, for example, the Safe House building in Belgrade was taken. A system of hot-water heating with radiators and a heat pump as an efficient source of heat is designed. Afterward, the energy performances of the building were determined and an analysis of the energy consumption and CO2 emissions was carried out for the implemented system

Sintetičke alternative za rashladno sredstvo R404A

Od uvođenja rashladnih sredstava HCFC baziranih na R22 traže se rešenja koja će biti trajnijeg karaktera. Prva zamena za HCFC – R22 bazirana na HFC R404A u Evropi je prevaziđena uvođenjem propisa EN 517/2014 (sa važnošću od 1.1.2015) kao naslednika prethodne direktive EN 862/2006. Servisna zabrana rada sa R404A i R507A od 2020. godine u Evropi će otežati serviserima potragu za budućim zamenama i obeležavanjima za šta se treba spremati već danas. Alternative koje su danas predložene za R404A (GWP 3922) jesu: R407A (2107), R407C (1774), R407F(1825), R410A (2088), R442A (1888), R449A (1397), HFO – R452A (2140) i radi poređenja R32 (675). U radu će biti odabrane najperspektivnije alternative i navedene uporedne termodinamičke karakteristike na koje inženjeri koji projektuju sisteme i serviseri u eksploataciji treba da obrate pažnju

Термодинамичка анализа и побољшање рада АРМ типа вода-амонијак

U radu je data analiza rada najjednostavnije apsorpcione rashladne mašine kontinualnog dejstva, tipa voda-amonijak. Takođe, objašnjen je i rad apsorpcione rashladne mašine sa deflegmatorom, rektifikacionom kolonom i razmenjivačima toplote. Navedene su tehno-ekonomske prednosti i nedostaci apsorpcionih mašina. Izvršena je analiza rada apsorpcione rashladne mašine sa deflegmatorom i apsorpcione mašine sa deflegmatorom i rekuperatorom toplote slabog rastvora. Dati su uporedni rezultati dobijeni proračunom i prikaz procesa u Merkelovom dijagramu (h – ξ diagram). Za odvođenje toplote apsorpcije i kondenzacije koristi se rashladna voda temperature 30/350C

OTAPANJE AMONIJAČNIH ISPARIVAČA METODOM POTPUNE KONDENZACIJE TOPLOG GASA

Prilikom rada hladnjaka vazduha – isparivača na temperaturama nižim od 0°C dolazi do stvaranja leda na njegovoj površini što smanjuje njegovu efikasnost. U industrijskim amonijačnim postrojenjima čest je slučaj da se pregrejana para sa potisa kompresora koristi kao medijum za otapanje (zbog česte upotrebe izraza topli gas u praksi i njegove jednostavnosti, u nastavku će se koristiti taj termin). U radu je opisan nov pristup otapanja toplim gasom gde se koristi njegova celokupna toplota promene faze tokom trajanja procesa otapanja. Na taj način dolazi do uštede energije, direktnim smanjenjem potrošnje toplog gasa (manja količina gasa se vraća na usis kompresora,) kao i skraćenja vremena otapanja. Polazna tačka pri analizi uštede energije je često primenjivani način otapanja amonijačnih isparivača toplim gasom, kontrolisanog pomoću ventila konstantnog pritiska (pritisno kontrolisano otapanje).Ovaj princip otapanja je da se proces kontroliše preko pritiska koji vlada u isparivaču tokom otapanja, što ne dovodi do potpune kondenzacije toplog gasa. U početku otapanja celokupan protok toplog gasa će se kondenzovati, ali kako proces teče sve će se manja količina kondenzovati, i pred kraj imamo situaciju da je najveći deo protoka čini topli gas (tj. vlažna para, velikog stepena suvoće) koji bespotrebno opterećuje kompresor. Kod otapanja sa potpunom kondenzacijom, proces se ne kontroli- še preko pritiska na već preko stanja gasa na samom izlazu iz isparivača, to jest dozvoljava se da samo tečna faza toplog gasa napusti isparivač. Ovo uzrokuje da kompresor relativno malu količinu gasa (nastalu ekspanzijom tečnosti sa pritiska otapanja na usisni pritisak kompresora) treba ponovo da komprimuje i to umnogome manju ne samo u odnosu na pritisno otapanje već i u odnosu na protok kada je isparivač u režimu hlađenja. Na istom isparivaču i pri istim uslovima rada, mereni su i upoređeni rezultati rada u obe metode otapanja kako bi se dobio merodavan zaključak. Analizom merenih podataka vidi se da je protok toplog gasa manji kod nove metode otapanja kao i da je vreme otapanja skraćeno

Merenje protoka pomoću mernih blendi - poređenje rezultata proračuna protoka prema standardima ISO 5167:1989 i ISO 5167:2007

Merenje protoka fluida je jedno od osnovnih merenja koje se obavlja u procesnoj tehnici, termotehnici, energetici i mnogim drugim oblastima tehnike. Zavisno od potreba potrebno je odabrati odgovarajući metod, kojim može da se sprovede merenje na najjednostavniji način, uz dovoljnu tačnost, i uz najmanje ometanje tehnološkog postupka. Merenje protoka pomoću mernih blendi se svodi na ugradnju merne blende u cevovod kružnog preseka i posredno utvrđivanje protoka merenjem razlike pritisaka ispred i iza blende. Ovaj metod je veoma čest u industrijskoj praksi, jer je normiran kroz standarde kao što su npr. SRPS EN ISO 5167:2012 „Merenje protoka fluida pomoću uređaja sa diferencijalnim pritiskom ugrađenih u cevovode kružnog poprečnog preseka - Deo 1: Opšti principi i zahtevi“ koji je identičan sa EN ISO 5167-1:2003 ili ASME MFC-14M-2001 „Measurement of fluid flow using small bore precision orifice meters”. Proračunska procedura pomoću koje se izračunava protok fluida je u važećem standardu SRPS EN ISO 5167:2012 drugačija nego u prethodnim izdanjima istog standarda 1980., 1989., 1993., kao i iz 1998. Imajući ovo u vidu postavlja se pitanje da li se i za koliko razlikuju izračunati protoci fluida, pa je u ovom radu analizirano nekoliko konkretnih slučajeva. U pitanju su merenja na industrijskim instalacijama, kao i merenja obavljena u Laboratoriji za procesnu tehniku na Mašinskom fakultetu u Beogradu