Focused Ion Beam Microfabrication

Contains an introduction, reports on x research projects and a list of publications.Defense Advanced Research Projects Agency/U.S. Army Research Office Grant DAAL-03-92-G-0217National Science Foundation Grant ECS 89-21728Defense Advanced Research Projects Agency/U.S. Army Research Office (ASSERT Program) Grant DAAL03-92-G-0305Semiconductor Research CorporationNational Science Foundation Grant DMR 92-02633U.S. Army Research Office Grant DAAL03-90-G-0223U.S. Navy - Naval Research Laboratory/Micrion Contract M0877

Focused Ion Beam Microfabrication

Contains an introduction, reports on seven research projects and a list of publications.Defense Advanced Research Projects Agency/U.S. Army Research Office Contract DAAL03-88-K-0108National Science Foundation Grant ECS 89-21728U.S. Army Research Office Contract DAAL03-87-K-0126U.S. Navy - Naval Research Laboratory/Micrion Agreement M08774SEMATEC

Focused Ion Beam Fabrication

Contains reports on thirteen research projects and a list of publications.Defense Advanced Research Projects Agency/U.S. Army Research Office Contract DAAL03-88-K-0108National Science Foundation Grant ECS 89-21728MIT Lincoln Laboratory Innovative Research ProgramSEMATECH Contract 90-MC-503Micrion Contract M08774U.S. Army Research Office Contract DAAL03-87-K-0126IBM Corporatio

Aktywowane spiekanie proszków austenitycznej stali nierdzewnej AISI 316l poprzez dodatek mikroproszków zaprawy zawierającej bor

It is well known that boron is widely used in order to enhance sintering process for obtaining high density of sintered iron alloys. It was found that even a small amount of elemental boron added to iron based powder compacts, produces significant increase in densification rate upon formation of a liquid phase. Due to the attractive characteristic the use of boron has also been actively investigated for enhancing sintering stainless steels powders. In present research boron was added as a part of master alloy, which has been designed to provide the formation of wetting liquid phase, with accomplished characteristics for manufacturing controlled densification of sintered austenitic stainless steels powders AISI 316L. In this paper the influence of sintering atmosphere and the boron in 0,1; 0,2; 0,3 and 0,4 wt. % amount on the density, microstructure and selected properties of sintered austenitic stainless steels were reported. Green compacts obtained by cold compaction at 600 MPa reached densities around 6,2 g/cm3. The sintering process was carried out both in pure dry hydrogen atmosphere and in vacuum at temperature 1240 degree Celsius using dilatometer Netzsch DIL 402C. In order to interpret the influence of sintering atmosphere and boron content on the sintering behaviour of boron alloyed austenitic stainless steels powders during heating and isothermal holding, the evolution of the dilatometric curves have been discussed. The as-sintered microstructures were characterized under the SEM (EDS), while the pore morphology by the image analysis. In conclusion it could be affirmed that the addition of the master alloy containing boron to austenitic stainless steels powders, produces a permanent liquid phase that enhances densification compacts during sintering, in particular in hydrogen atmosphere. For this reason the results are promising from a technological point of view, because boron addition could extend applications of sintered stainless steel both with respect to lower sintering temperature and shorter time necessary to obtain well rounded pores which are desirable with respect to mechanical properties and corrosion resistance.Bor jest skutecznym aktywatorem procesu spiekania proszków żelaza i proszków stopowych. stwierdzono, że nawet niewielki dodatek boru aktywuje proces spiekania w wyniku pojawienia się cieczy zwilżającej powierzchnię cząstek proszków, przyczyniając się do wzrostu stopnia zagęszczenia spieku. Dzięki interesującym charakterystykom bor stosowany jest również do aktywowania spiekania proszków stali nierdzewnych. Celem przeprowadzonych badań było wyjaśnienie wpływu dodatku boru w ilości 0,1; 0,2; 0,3 i 0,4% cież. wprowadzonego do mieszanki proszków w postaci mikroproszków zaprawy zawierającej bor, na kształtowanie sie mikrostruktury i właściwości spiekanych austenitycznych stali nierdzewnych AISI 316l. wypraski prasowano pod ciśnieniem 600 MPa uzyskując gęstość 6,2 g/cm3. spiekanie przeprowadzono w atmosferze suchego wodoru oraz w próżni, w temperaturze 1240 stopni Celsjusza, wykorzystując dylatometr Netzsch DIL 402c. w oparciu o przebieg krzywych dylatometrycznych analizowano wpływ dodatku boru oraz rodzaj zastosowanej atmosfery na przebieg procesu spiekania. Ponadto analizę mikrostruktury przeprowadzono w oparciu o obserwacje SEM (EDS), a morfologię porowatości w oparciu o analizę obrazu. Stwierdzono, że dodatek boru w postaci mikroproszków zaprawy przyczynia sie do aktywacji procesu spiekania w szczególności w atmosferze wodoru. Uzyskane wyniki są bardzo interesujące nie tylko z naukowego punktu widzenia ale również z praktycznego, ponieważ mogą przyczynić sie do zwiększenia zastosowań spiekanych austenitycznych stali nierdzewnych

Odporność korozyjna w środowisku 0.5m roztworu wodnego NaCl spieków austenitycznej stali nierdzewnej 316L modyfikowanych borem

Present study describes results of research conducted on sinters manufactured from a powdered AISI 316L austenitic stainless steel modified with an addition of boron-rich master alloy. The main aim was to study impact of the master alloy addition on a corrosion resistance of sinters in 0.5M water solution of NaCl. In order to achieve it, a potentiodynamic method was used. Corrosion tests results were also supplemented with a microstructures of near-surface areas. Scanning electron microscope pictures of a corroded surfaces previously exposed to the corrosive environment were taken and compared. It was successful to increase the corrosion resistance of AISI 316L sinters modified with master alloy. It was also successful in particular samples to obtain a densified superficial layer not only on the sinters sintered in the hydrogen but also on sinters sintered in the vacuum. No linear correlation between presence of the densified superficial layer and the enhanced corrosion resistance was noticed.W poniższym artykule zaprezentowano wyniki badań, jakie zostały przeprowadzone na spiekach wykonanych z proszku austenitycznej stali nierdzewnej AISI 316L z dodatkiem mikroproszku bogatej w bor zaprawy. Głównym celem było poznanie wpływu, jaki ma dodatek zaprawy na odporność korozyjną badanych spieków w środowisku 0.5M roztworu wodnego NaCl. W tym celu użyto metody potencjo- dynamicznej. Wyniki badań korozyjnych zostały uzupełnione o mikrostruktury strefy przypowierzchniowej. Wykonano również zdjęcia powierzchni poddanych testom korozyjnym przy użyciu metody SEM. Powodzeniem zakończyły się próby podwyższenia odporności korozyjnej spieków AISI 316L poprzez wprowadzenie bogatej w bor zaprawy zarówno dla spieków spieczonych w atmosferze wodoru, jak i tych spieczonych w próżni. W wybranych spiekach uzyskana została zagęszczona warstwa przypowierzchniowa nie tylko na spiekach spiekanych w atmosferze wodoru, ale również na spiekach spiekanych w próżni

Wpływ procesu stopowania mechanicznego na zjawiska zachodzące podczas spiekania proszku Astaloy CrM modyfikowanego dodatkiem węglika krzemu

Due to an excellent combination of toughness and strength, bainitic-austenitic dual phase steels with silicon addition have many applications in the industry. However, silicon has a high affinity to oxygen and, therefore, its introduction to the alloy is problematic during the classical sintering processes of mixing powders. Mechanical alloying (MA) offers one of the most attractive alternatives to the introduction of silicon to Astaloy CrM powders. The aim of the present study was to determine the influence of the MA process on changes in particle size distribution, work hardening and sintering behaviour of the investigated powder mixture - Astaloy CrM powder with the addition of 2 wt.% stearic acid and 2 wt.% silicon carbide alloyed under different conditions. The practical aspect of this study was to develop and apply a common and inexpensive method of die-pressing to compact a powder mixture prepared by the MA process.Dwufazowe stale bainityczno-austenityczne ze względu na swoje właściwości wytrzymałościowe i plastyczne maja coraz szersze zastosowanie w przemyśle. Jednakże wprowadzanie do składu mieszanek dodatku krzemu nastręcza wiele problemów technologicznych podczas klasycznego spiekania materiałów proszkowych m.in. poprzez duże powinowactwo tego pierwiastku do tlenu. Proces mechanicznego stopowania oferuje jedno z alternatywnych rozwiązań wprowadzenia krzemu do niskostopowych proszków Astaloy CrM. W pracy przedstawiono wyniki badan wpływu procesu mechanicznego stopowania na zmiany wielkości cząstek proszku, ich utwardzenie oraz efekty zachodzące podczas spiekania mieszanek: Astaloy CrM z dodatkiem 2% wg kwasu stearynowego

Corrosion Behaviour Of Sintered AISI 316L Stainless Steel Modified With Boron-Rich Master Alloy In 0.5M NaCl Water Solution

Present study describes results of research conducted on sinters manufactured from a powdered AISI 316L austenitic stainless steel modified with an addition of boron-rich master alloy. The main aim was to study impact of the master alloy addition on a corrosion resistance of sinters in 0.5M water solution of NaCl. In order to achieve it, a potentiodynamic method was used. Corrosion tests results were also supplemented with a microstructures of near-surface areas. Scanning electron microscope pictures of a corroded surfaces previously exposed to the corrosive environment were taken and compared. It was successful to increase the corrosion resistance of AISI 316L sinters modified with master alloy. It was also successful in particular samples to obtain a densified superficial layer not only on the sinters sintered in the hydrogen but also on sinters sintered in the vacuum. No linear correlation between presence of the densified superficial layer and the enhanced corrosion resistance was noticed

Spark Plasma Sintering of Low Alloy Steel Modified with Silicon Carbide

The influence of adding different amounts of silicon carbide on the properties (density, transverse rupture strength, microhardness and corrosion resistance) and microstructure of low alloy steel was investigated. Samples were prepared by mechanical alloying (MA) process and sintered by spark plasma sintering (SPS) technique. After the SPS process, half of each of obtained samples was heat-treated in a vacuum furnace. The results show that the high-density materials have been achieved. Homogeneous and fine microstructure was obtained. The heat treatment that followed the SPS process resulted in an increase in the mechanical and plastic properties of samples with the addition 1wt. % of silicon carbide. The investigated compositions containing 1 wt.% of SiC had better corrosion resistance than samples with 3 wt.% of silicon carbide addition. Moreover, corrosion resistance of the samples with 1 wt.% of SiC can further be improved by applying heat treatment