Međukristalna korozija raznorodnog austenitnog zavara

Research on influence of heat treatment parameters by annealing (temperature and time duration) as well as quality of austenitic stainless steel weld joint of dissimilar steel on degree delta ferrite transformation (measured by device for ferrite content measuring dr.Foerster type 1.053) and inter-granular corrosion rate using Huey test ( ASTM A 262 part C). A pair of basic materials quality in accordance with standards ASTM A387Gr.12 and ASTM A 240 TP 304L was welded by SMAW using austenitic consumable material different quality. Factors plan of experiment 33 has been applied i.e. temperature 650,700,750ºC; time duration 0,2,10 hours and welds quality AWS E309L, AWS E316L, AWS E 308L.Provedena su istraživanja utjecaja parametara toplinske obradbe žarenjem (temperature i vremena trajanja ) te vrste austenitnog korozijski postojanog zavarenog spoja raznorodnih čelika na stupanj transformacije delta ferita ( mjereno uređajem za određivanje sadržaja ferita dr.Foerster tip1.053) i brzinu međukristalne korozije putem Huey testa (ASTM A 262 partC). Par osnovnih materijala kakvoće sukladne normama ASTM A387gr.12 i ASTM A240 TP 304L je zavarivan REL postupkom primjenom austenitnog dodatnog materijala različite kakvoće. Primijenjen je faktorski plan pokusa 33 tj. varirane su razine temperature toplinske obradbe žarenjem 650, 700,750ºC, kao i vrijeme trajanja toplinske obradbe 0,2,10sati te kakvoća zavarenog spoja raznorodnih čelika AWS E309L, AWS E316L, AWS E 308L

Structural analysis of three-metal explosion joint: Zirconium-titanium-steel

The influence of applied explosion joining parameters on the structure and strength of three-metal joints: Zr-Ti-Steel is analyzed in this paper. Zirconium was explosively clad on steel over an inter-layer of titanium. Zirconium-titanium-steel joint is produced during simultaneous cladding operation using a single cladding shot and plan parallel joining scheme. The metallographic analysis of interfaces Zr/Ti and Ti/Steel structures and microhardness measuring are performed. Mechanical testing of bond strength is performed on both interfaces by shear strength examinations

Heat treatment influence on clad dissimilar joints weakness

Raznovrsni uzorci (ASTM A387 Gr.12 + ASTM A240 TP 304L) platirani različitim postupcima (eksplozijskim zavarivanjem, elektrolučnim postupkom navarivanja pod prahom elektrodnom trakom (EPP) i toplim valjanjem) toplinski su obrađivani (650 °C tijekom 2 sata). Provedena su ispitivanja smične čvrstoće platiranog spoja i Charpy udarne radnje loma. Rezultati ispitivanja su statistički obrađeni te je utvrđena značajnost utjecaja postupka toplinske obradbe na slabljenje platiranog spoja.The dissimilar specimens (ASTM A387 Gr.12 + ASTM A240 TP 304L) clad by different procedures (explosion welding, submerged arc welding–surfacing using strip electrode (SAW) and hot rolling) were heat treated (650 °C through 2 hours). The shear strength testing of clad joints and Charpy impact energy testing were performed. The statistical analysis of testing results was elaborated, and the significance of heat treatment influences on the clad joints weakness was established

Determination of clad plates residual stresses by x-ray diffraction method

Istraživan je utjecaj postupka platiranja na veličinu i narav zaostalih naprezanja platiranih limova. Rabljena su tri postupka platiranja: toplo valjanje, elektrolučno navarivanje pod praškom (EPP) s elektrodnim trakama u dva sloja, te platiranje eksplozijom. Izložen je prikaz teorijskih osnova mjerenja naprezanja difrakcijom x-zraka s posebnim naglaskom na problem sklonosti pukotinama ispod navara. Kod svih primijenjenih postupaka platiranja, uporaba toplinske obradbe žarenjem dovela je do pada vrijednosti zaostalih naprezanja. No pretvorba tlačnih naprezanja u vlačna kod nekih slučajeva je vrlo nepovoljna sa stajališta sklonosti korozijski postojanog platirajućeg čelika napetosnoj koroziji kao i pukotinama pod navarom.The paper elaborates the influence that clad procedure has on the level and nature of residual stresses in clad plates. There are three clad procedures applied, as follows: hot rolling, submerged arc welding (SAW) with strip electrode in two layers and explosion welding. Theoretical basics on residual stresses measured by x-ray diffraction are reviewed in the paper, with special emphasis put on problems of underclad cracking tendency. In all applied cladding procedures, usage of heat treatment by anealing resulted in the decrease of residual stresses values. However, transformation of commpresed stresses into tensile stresses in some cases was very unfavourable, if referring to the tendency of plating corrosion resistant steel to stress corrosion and to underclad cracking

Istraživanje utjecaja toplinske obradbe i postupka spajanja na svojstva spojeva raznorodnih čelika

U radu je istraživan utjecaj primijenjenog postupka platiranja i naknadne toplinske obradbe žarenjem na fizikalna, mehanička i mikrostrukturna svojstva platiranih raznorodnih spojeva. Odabran je par materijala koji se upotrebljavaju u kemijskoj procesnoj industriji. Kao osnovni materijal korišten je niskolegirani Cr - Mo čelik namijenjen za rad na povišenim temperaturama (ASTM A387 Gr. 12) a kao platirajući materijal odabran je visokolegirani austenitni korozijski postojani Cr - \Ni čelik (ASTM A240 TP 304L). Primijenjena su tri različita postupka spajanja - platiranja: toplo valjanje, navarivanje elektrolučnim postupkom pod praskom i eksplozijsko platiranje. Posebno je izučavan utjecaj naknadne toplinske obradbe žarenjem u cilju redukcije zaostalih naprezanja i stvaranja mikrostrukture nine krhkosti na navedena svojstva platiranih spojeva. Dilatometrijskim ispitivanjima utvrđivana su ponašanja platiranih uzoraka pri ugrijavanju i hlađenju na / sa temperature žarenja 650°C, to je kvalitativno potvrđena prisutnost zaostalih naprezanja u ovakovim spojevima. Mjerenjem zaostalih naprezanja kvantitativnim metodama (elektrootporničkim rozetama uz bušenje središnje rupe i metodom rentgenske difrakcije) u površinskom sloju platirajućeg austenitnog korozijski postojanog celika potvrdila se pretpostavka o mogućoj štetnosti primjene naknadne toplinske obradbe zarenjem za izlozeni model. Posebice se ovaj zaključak može odnositi na uzorke platirane EPP navarivanjem elektrodnim trakama u dva sloja gdje primjenom toplinske obradbe dolazi do promjene predznaka tlačnih zaostalih naprezanja u vlačna, a što je nepovoljno s motrišta sklonosti materijala koroziji uz naprezanje. Istraživanjem utjecaja navedenih parametara na mehanička svojstva (udarna radnja loma i smična čvrstoća) raznorodnih platiranih spojeva potvrđuje se pretpostavka o štetnosti utjecaja toplinske obradbe. Posebice je to uzrokovano izrazitom difuzijom i mogućom precipitacijom intermetalnih faza, a sto pojedinačno iii oboje djeluju u pravcu sniženja navedenih mehaničkih svojstava. Metalografskim istraživanjima izučavane su pojave kao sto je difuzija na visokim :temperaturama (valjani uzorak), rekristalizacija hladno deformirane teksture uz prethodnu prisutnost deformacijskog martenzita (uzorak platiran eksplozijom) kao i pojava karbida i intermetalnih faza (uzorak platiran navarivanjem austenitnim elektrodnim trakama s δ-feritom