Mejoramiento de la resistencia a la corrosión de las mezclas de hierro e itrio mediante pulvimetalurgia

It is manufactured by powder metallurgy a mixture of 0%, 1%, 3%, 5%, 7% by weight of Iron Ytrium Oxide, in order to establish the effect of the ceramic on the metal on exposure in stagnant 3.5% Sodium chloride solution at room temperature. The samples are tested for structural characterization obtained by X-ray diffraction (XRD), while the analysis of electrochemical properties has been carried through the study of polarization curves and electrochemical impedance spectroscopy. The characterization after the deterioration test was carried by XRD for the different mixtures, the corrosion products are identified with XRD. The results obtained include the mechanical alloy and the evidence of adding phases (Yttrium Iron Oxide) and (Yttrium Iron) as a result of the manufacturing process. The specimens had resistance to corrosion with respect to the increase of the ceramic in the metal due to the formation of the phases generated in the mixture. Nevertheless, the most adequate percentage has been determined at 5%, since this is the optimum quantity incorporated to the iron, capable of conferring it the properties of protection against corrosion.Se fabrica por vía Pulvimetalúrgica mezcla de 0%, 1%, 3%, 5%, 7% contenido en peso de Óxido de Itrio en Hierro Fe; con el fin de establecer la influencia del cerámico en el metal al ser expuesto en una solución con contenido de cloruro de sodio. Las probetas son sometidas a caracterización estructural obtenida mediante difracción de rayos X (DRX), mientras que el análisis de las propiedades electroquímicas se llevó a cabo mediante el estudio de las curvas de polarización y espectroscopia de impedancias electroquímica. La caracterización luego del ensayo de deterioro se realizó mediante DRX para las diferentes mezclas, los productos de corrosión se identificaron con DRX. A partir de los resultados se obtuvo la aleación mecánica y evidenciando nuevas fases (Óxido de itrio y hierro) y (Hierro de itrio) producto del proceso de la fabricación. Las muestras presentaron resistencia a la corrosión respecto al aumento del cerámico en el metal debido a la formación de las fases generadas por la mezcla, sin embargo, se determinó que el porcentaje más adecuado es el 5%, debido a que es la cantidad óptima incorporada al hierro, capaz de conferirle las propiedades de protección frente a la corrosión