1 research outputs found

    Estudo de caso

    Get PDF
    Num mercado cada vez mais competitivo, torna-se imperativo implementar metodologias que permitam identificar todas as atividades que não acrescentam valor, no sentido da otimização e melhoria dos processos produtivos. A filosofia Lean permite dar resposta a estas necessidades das empresas, porque se apoia em diversas ferramentas que permitem analisar, detetar e tomar medidas que possibilitam a eliminação dos desperdícios, contribuindo para a redução dos custos e melhoria da qualidade dos produtos e serviços. O trabalho desenvolvido nesta dissertação consistiu na aplicação e desenvolvimento da metodologia SMED assim como, a aplicação das ferramentas 5S, Standardized Work, Visual Management, com o intuito de otimizar o processo de setup, diminuindo o tempo e os desperdícios em acolchoadoras de tampos de colchões, na empresa Novaqui. S.A. Através da aplicação dos conceitos e metodologia usada foi possível reduzir os tempos de setup para metade, na ordem dos 50% a 60%. Verificando-se, portanto que através da aplicação de ferramentas Lean, é possíveis melhorias significativas e eliminar desperdícios, tornando assim a empresa mais competitiva.In an increasingly competitive market, it becomes imperative to implement methodologies that allow identifying all activities that do not add value, in the sense of optimizing and improving production processes. The Lean philosophy enables companies to respond to these needs because it relies on a variety of tools to analyze, detect and take measures to eliminate waste and reduce costs and improve the quality of products and services. The work developed in this dissertation consisted of the application and development of the SMED methodology as well as the application of the 5S tools, Standardized Work, Visual Management, in order to optimize the setup process, reducing time and waste in mattress toppers, in the company Novaqui.SA. Through the application of the concepts and methodology used it was possible to reduce setup times by half, in the order of 50% to 60%. Thus, by applying Lean tools, it is possible to significantly improve and eliminate waste, thus making the company more competitive
    corecore