Utjecaj procesnih parametara na silu kidanja dijelova proizvedenih procesom selektivnog laserskog sinteriranja

Insufficient knowledge about essence of the Selective Laser Sintering - SLS process and influence of process parameters on properties of produced parts constraints widely usage of SLS process in production systems. One of the most significant process failures is impossibility of full-real load of the produced parts-prototypes. Influence on process parameters is analysed in this paper (laser power and scan velocity), as well as post processing influence on value of axial breaking force of the parts produced by SLS process using material DM50-V2, on machine EOSIMT M250, producer EOS Münich, Germany.Nedovoljno poznavanje suštine procesa selektivnog laserskog sinteriranja - SLS, te utjecaja procesnih parametara na osobine proizvodenih dijelova u značajnoj mjeri ograničava širu primjenu SLS procesa u proizvodnim sustavima. Jedan od zanačajnijih nedostataka ovoga procesa je nemogućnost vršenja potpunog - realnog opterećenja proizvedenih dijelova - prototipova. U radu je izvršena analiziran utjecaja procesnih parametara (snage lasera i brzine skeniranja), te procesa postprocesuiranja na vrijednost aksijalne sile kidanja dijelova proizvedenih SLS procesom od materijala DM50-V2, na stroju EOSIMT M250, proizvođača EOS Münich, Njemačka

Utjecaj procesnih parametara na silu kidanja dijelova proizvedenih procesom selektivnog laserskog sinteriranja

Insufficient knowledge about essence of the Selective Laser Sintering - SLS process and influence of process parameters on properties of produced parts constraints widely usage of SLS process in production systems. One of the most significant process failures is impossibility of full-real load of the produced parts-prototypes. Influence on process parameters is analysed in this paper (laser power and scan velocity), as well as post processing influence on value of axial breaking force of the parts produced by SLS process using material DM50-V2, on machine EOSIMT M250, producer EOS Münich, Germany.Nedovoljno poznavanje suštine procesa selektivnog laserskog sinteriranja - SLS, te utjecaja procesnih parametara na osobine proizvodenih dijelova u značajnoj mjeri ograničava širu primjenu SLS procesa u proizvodnim sustavima. Jedan od zanačajnijih nedostataka ovoga procesa je nemogućnost vršenja potpunog - realnog opterećenja proizvedenih dijelova - prototipova. U radu je izvršena analiziran utjecaja procesnih parametara (snage lasera i brzine skeniranja), te procesa postprocesuiranja na vrijednost aksijalne sile kidanja dijelova proizvedenih SLS procesom od materijala DM50-V2, na stroju EOSIMT M250, proizvođača EOS Münich, Njemačka