Optimisation énergétique des procédés de séparation en raffinage et en traitement de gaz naturel

Cet article présente une méthode d'optimisation des procédés de séparation basée sur une analyse thermodynamique. Cette analyse s'appuie sur un bilan exergétique qui est établi dans le cas général d'un système quelconque opérant en régime permanent. Les facteurs qui conditionnent le rendement exergétique d'un procédé de séparation sont ensuite examinés. Il en résulte une méthode d'optimisation basée sur une réduction des irréversibilités thermodynamiques. Des exemples concrets d'application en raffinage et en traitement de gaz naturel sont présentés, et on montre comment cette analyse peut déboucher sur la conception de procédés innovants

Assurer les approvisionnements futurs en gaz naturel. Un enjeu pour la recherche

Un accroissement important de la demande de gaz naturel est prévu dans les années à venir. En Europe, cet accroissement de la demande ne va pas pouvoir être entièrement couvert par les sources d'approvisionnement actuelles et il sera de plus en plus nécessaire de faire appel à de nouveaux fournisseurs. Le recours à ces nouvelles sources d'approvisionnement va exiger des investissements considérables et devrait se traduire par une progression des coûts. Des progrès techniques sont nécessaires pour réduire les coûts tout en assurant la protection de l'environnement et une sécurité accrue. Le recours à des solutions innovantes dans les domaines de la production, du traitement, du transport et de la conversion chimique devrait dans l'avenir élargir les options et les débouchés offerts à l'exploitant

Échangeurs à condensation en matériau polymère

L'échangeur gaz-gaz en matériau polymère, développé conjointement par la Société d'Équipements Thermiques et de Récupérateurs Métalliques (SETREM) et l'Institut Français du Pétrole (IFP), fait ici l'objet d'une description de son principe de base et des méthodes de modélisation développées par I'IFP. Le caractère modulaire de sa conception et les avantages spécifiques des matériaux polymères (inertie chimique, mise en oeuvre aisée, non adhérence des salissures, légèreté) constituent les principaux arguments des développements potentiels de cet échangeur. Parmi ceux-ci figure la récupération sur fumées de chaudière alimentée en fuel lourd n°2 dont l'intérêt a été démontré sur un prototype essayé au Centre d'Études et de Développement Industriels de I'IFP. Il est également fait état de la première application effective de cet échangeur pour la déshumidification des fumées issues de chaudières à gaz à condensation. On évite ainsi le tubage des conduits de fumées qui constitue un obstacle économique majeur à la diffusion de telles installations en chauffage collectif. Sont présentées enfin les caractéristiques d'un échangeur de ce type (surface d'échange : environ 5000 m²) assurant le séchage d'air humide dans une application du secteur agroalimentaire en cours de projet

Valorisation de chaleur à bas niveau thermique Upgrading Low-Thermal-Level Heat

La mise en oeuvre à la fois de cycles thermodynamiques et de fluides adaptés permet d'élargir considérablement les possibilités de récupération et de valorisation de la chaleur à bas niveau contenue dans les rejets thermiques industriels, l'eau géothermale, le rayonnement solaire ou le milieu environnant. Ceci permettra une meilleure préservation des ressources énergétiques dans les principaux secteurs consommateurs d'énergie : résidentiel, tertiaire et industriel. On décrit les possibilités que présentent : - Les cycles thermodynamiques directs (pompes de chaleur à compression ou à absorption) dans le domaine du chauffage résidentiel et tertiaire où elles sont déjà bien implantées et dont les applications commencent à pénétrer le secteur industriel. - Les cycles thermodynamiques inverses (thermotransformateurs et cycles moteurs à fluide organique) pour lesquels les progrès techniques accomplis et l'accroissement du prix de l'énergie devraient permettre d'en assurer la diffusion progressive dans le secteur industriel. The implementation of both thermodynamic cycles and suitable fluids makes for a considerable widening of the capacity to recover and upgrade the low-level heat contained in industrial heat wastes, geothermal water, solar radiation or the surrounding environment. This will make for better conservation of energy resources in the leading sectors of energy consumption, i. e. residential, tertiary and industrial. This article describes these possibilities in the form of: (a) Direct thermodynamic cycles (compression or absorption heat pumps) in the field of home and tertiary heating where they have already obtained a solid foothold and for which applications are beginning te penetrate into the industrial sector. (b) Reverse thermodynamic cycles (heat transformers and organic-fluid motor cycles) for which the technical advances made and the increase in energy prices should enable them to spread progressively throughout the industrial sector

Valorisation de chaleur à bas niveau thermique

La mise en oeuvre à la fois de cycles thermodynamiques et de fluides adaptés permet d'élargir considérablement les possibilités de récupération et de valorisation de la chaleur à bas niveau contenue dans les rejets thermiques industriels, l'eau géothermale, le rayonnement solaire ou le milieu environnant. Ceci permettra une meilleure préservation des ressources énergétiques dans les principaux secteurs consommateurs d'énergie : résidentiel, tertiaire et industriel. On décrit les possibilités que présentent : - Les cycles thermodynamiques directs (pompes de chaleur à compression ou à absorption) dans le domaine du chauffage résidentiel et tertiaire où elles sont déjà bien implantées et dont les applications commencent à pénétrer le secteur industriel. - Les cycles thermodynamiques inverses (thermotransformateurs et cycles moteurs à fluide organique) pour lesquels les progrès techniques accomplis et l'accroissement du prix de l'énergie devraient permettre d'en assurer la diffusion progressive dans le secteur industriel

Optimistaion énergétique d'un ensemble industriel Energy Optimization of an Industrial Installation

Cet article porte sur la mise au point d'une méthode d'optimisation du système de production d'utilités d'un ensemble industriel et l'étude de dispositifs destinés à économiser l'énergie. Le programme d'optimisation fait appel à la programmation linéaire. Un programme générateur de matrice et un programme de traduction des résultats ont été mis au point. On dispose ainsi d'un programme d'optimisation adapté à tout système de production d'utilités. Différents dispositifs permettant d'économiser l'énergie ont été étudiés. L'étude a porté, d'une part, sur des dispositifs classiques tels que les dispositifs de récupération de chaleur sur les fumées et, d'autre part, sur des dispositifs nouveaux. Des solutions nouvelles ont été recherchées dans deux domaines qui sont apparus essentiels : production combinée de travail et de chaleur et valorisation de calories à bas niveau. Enfin la méthode d'optimisation a été appliquée au cas d'une raffinerie réelle dont l'étude avait été effectuée récemment. L'optimisation sur une base économique a permis de dégager une économie de 9,3 % sur la consommation d'énergie, mais a surtout démontré les larges possibilités de la méthode dans son application à un cas concret. <br> This article describes the development of a method for optimizing utilities production systems for on industrial installation and the study of energy-saving systems. The optimization program makes use of linear programming. A matrix-generating program and a result-translating program were developed. The result is an optimization program suited for any utilities production system. Different energy-saving systems were examined, including conventional systems such as heat-recovery devices as well as new systems. New solutions were sought for in two fields which appear essential, i. e. the combined production of work and heat and the valorization of low-level calories. The optimization method was applied to the case of an actual refinery on which a study had recently been carried out. Optimization on on economic basis revealed a 9,3 % saving in energy consumption as well as, and in particular, the extensive possibilities of the method in its application to a concrete case

Echangeurs à condensation sur fumées corrosives Condensation Heat Exchangers of Corrosive Fumes

Les échangeurs gaz-liquide et gaz-gaz respectivement développés par la Société Nationale Elf Aquitaine (SNEA) et l'institut Français du Pétrole (IFP) dans le cadre d'un contrat AFME d'aide à l'innovation permettent, grâce au recours à des matériaux plastiques, de s'affranchir du seuil de condensation sulfurique, 180°C, en deçà duquel apparaissent les problèmes de corrosion sur les récupérateurs classiques. Il en résulte un accroissement de chaleurs sensible et latente récupérées permettant, en moyenne, de doubler l'économie habituellement réalisée. Ces travaux ont démontré la faisabilité technique des solutions proposées dont la pénétration sur le marché doit être favorisée par leur faible coût d'insertion dans les installations existantes et leur temps de retour voisin de 2 ans. <br> The gas-liquid and gas-gas heat exchangers developed respectively by the Société Nationale Elf Aquitaine (SNEA) and the Institut Français du Pétrole (IFP), within the framework of an AFME contract to promote innovation, make use of plastics to overcome the sulfuric condensation threshold of 180°C. Beyond this threshold, corrosion problems appear for conventional heat recovery processes. This results in an increase in the recovery of sensible and latent heat, so that the saving normally achieved can be doubled, on the average. This research has shown the technical feasibility of the solution proposed. The market penetration of these solutions should be enhanced by their low cost of insertion in existing installations and their payout time of about two years

Utilisation de mélanges non-azéotropiques dans les cycles thermodynamiques à compression

L'utilisation de mélanges non-azéotropiques comme fluides frigorigènes présente différents avantages en ce qui concerne le fonctionnement des installations de réfrigération / conditionnement / chauffage mettant en oeuvre des cycles thermodynamiques à compression avec changement de phase. En outre, de tels mélanges représentent une alternative intéressante aux corps purs actuellement recherchés pour résoudre les problèmes d'environnement liés à la destruction de la couche d'ozone. Cet article analyse les connaissances acquises concernant la mise en oeuvre d'une telle solution

Pompe de chaleur fonctionnant avec un mélange de fluides

Lorsqu'une pompe de chaleur échange de la chaleur avec des fluides extérieurs, dont la température évolue au cours de l'échange, il est possible d'augmenter le coefficient de performance en utilisant comme fluide de travail un mélange non-azéotropique qui se vaporise et se condense suivant une évolution de température parallèle à celle du fluide extérieur avec lequel s'effectue cet échange. L'utilisation de mélanges dans les pompes de chaleur a été étudiée, d'une part, au moyen de modèles de simulation sur ordinateur et, d'autre part, au moyen d'essais expérimentaux. Différentes applications ont été examinées à la fois dans le domaine du chauffage résidentiel et dans le domaine industriel