A Study on Translucent Thin Film Solar Cells

SnO₂투명전도막이 형성된 유리기판 위에 비정질 SiC와 SI 박막을 차례로 증착하여 galss/SnO₂/p-Si/i-Sic/i-Si/n-Si/Ag 구조의 태양전지를 제작하였다. p-SiC 층의 B 도핑 농도를 변화시켜 태양전지의 특성을 살펴본 결과 2x1(20)cm-³일 때 태양전지의 효율은 8.8%로 가장 ?穿年?. SiC 층의 도핑농도가 낮은 경우 박막의 저항이 증가하여 태양전지의 직렬저항이 증가하였고, 도핑농도가 과다한 경우 i-SiC 층에 도핑되기 대문으로 보인다. 이상의 태양전지에서 Ag, Si, SiC를 부분적으로 식각하여 미세한 통공을 형성함으로써 투광성을 갖는 태양전지를 제조하였다. 통공의 크기와 밀도를 조절함으로써 변환효율이 4.2%이고, 가시광영역에서 투광도가 30%인 투광성 태양전지를 얻었다.Thin film solar cells with a multiayered structure of galss/SnO₂/p-Si/i-Sic/i-Si/n-Si/Ag were prepared by plasma-enhanced chemical vapor-phase deposition(PECVD) of a-Si and a-Sic films onto a galss/SnO₂substrate. The effect of B-doping concentrationin the p-SiC on the photoboltaic properties of the solar cell was examined. The maximum cell efficiency of 8.8% was obtained with a p-SiC layer doped at 2x10(20)cm-³. Fine through-holes were formed into the solar cell by partially etching the Ag/Si/SiC multilayer. By controlling the size and density of the through-hole, we obtained the translucent solarcell with an efficiency of 4.2% and theoptical transmittance more than 30%.Thin film solar cells with a multiayered structure of galss/SnO₂/p-Si/i-Sic/i-Si/n-Si/Ag were prepared by plasma-enhanced chemical vapor-phase deposition(PECVD) of a-Si and a-Sic films onto a galss/SnO₂substrate. The effect of B-doping concentrationin the p-SiC on the photoboltaic properties of the solar cell was examined. The maximum cell efficiency of 8.8% was obtained with a p-SiC layer doped at 2x10(20)cm-³. Fine through-holes were formed into the solar cell by partially etching the Ag/Si/SiC multilayer. By controlling the size and density of the through-hole, we obtained the translucent solarcell with an efficiency of 4.2% and theoptical transmittance more than 30%

Manufacturing method of prepreg for composite separation plate, and manufacturing method of composite separation plate for fuel cell using the same

본 발명은 분리판의 제조 과정에서 반경화 시트 형태로 제조된 프리프레그에 흑연 포일을 적층한 뒤 바로 금형(핫프레스 또는 핫롤러 등)에서 성형함에 따른 문제점, 즉 금형에 흑연 잔여물이 남는 문제점과 더불어, 흑연층의 두께를 조절할 수 없었던 문제점 등 종래의 여러 문제점이 해소될 수 있는 복합재료 분리판용 프리프레그의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다. 상기한 목적을 달성하기 위해, (a) 고분자 수지를 기지로 하여 탄소 소재로 강화된 반경화 시트(sheet) 상태의 탄소 장섬유 강화 프리프레그를 제공하는 과정과; (b) 상기 프리프레그 위로 흑연 포일이 코팅된 이형필름을 적층하는 과정과; (c) 상기 이형필름이 적층된 프리프레그를 핫롤러에 통과시키는 고온 압착 공정을 통하여 이형필름의 흑연 포일이 프리프레그의 표면에 전사되도록 함으로써 흑연 포일이 코팅된 최종의 프리프레그를 완성하는 과정;을 포함하는 연료전지 복합재료 분리판용 프리프레그의 제조방법이 개시된다

연료전지용 복합재료 분리판의 제조방법, 및 이에 의해 제조되는 연료전지용 복합재료 분리판

The present invention provides a method for manufacturing a composite separator for a fuel cell, which can reduce the electrical contact resistance by performing an additional post-treatment to remove residual resin remaining on the surface of the composite separator by plasma etching. In certain preferred embodiments, the present invention provides a method for manufacturing a composite separator for a fuel cell, in which a liquid phase resin for gasket is applied to the surface of the composite separator along a predetermined gasket pattern, or a semi-cured resin for gasket in the form of a film with a predetermined gasket pattern is stacked on the surface of the composite separator, and then plasma etching is performed to remove the residual resin and, at the same time, cure the resin for gasket, thus reducing the overall processing time to improve the productivity and preventing a composite material of the separator from being damaged

End plate for fuel cell stack

본 발명은 연료전지 스택용 엔드플레이트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연료전지 스택의 엔드플레이트를 샌드위치 구조로 적용하면서, 샌드위치 구조를 이루는 부재들을 막부재로 감싸줌으로써, 스택내의 열전달을 감소시켜 연료전지 냉시동 특성을 향상시킬 수 있고, 스택의 단열효과가 떨어지는 것을 방지할 수 있도록 한 한 연료전지 스택용 엔드플레이트에 관한 것이다. 이를 위해, 본 발명은 적어도 하나 이상의 서로 다른 부재로 구성된 엔드플레이트 내측부재와; 상기 내측부재의 적어도 하나 이상의 부재를 감싸고 있는 막부재와; 상기 내측부재의 외부를 감싸는 절연체와; 스택 내부의 전기를 모아서 외부로 보내주는 집전판; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지 스택용 엔드플레이트를 제공한다

Manufacturing method of composite separation plate for fuel cell and composite separation plate manufactured by the same

본 발명은 연료전지 분리판에 관한 것으로서, 복합재료 분리판의 표면에 대하여 플라즈마 에칭 처리를 통해 표면층에 존재하는 잉여 수지를 제거하는 추가적인 후처리 과정을 시행하여, 접촉저항 및 전기저항을 낮출 수 있도록 한 연료전지용 복합재료 분리판의 제조방법에 관한 것이다. 또한 본 발명은 상기한 플라즈마 에칭 처리의 실시 전에, 탄소 강화 복합재료 분리판의 표면에서 가스켓이 위치하게 되는 가스켓 패턴 위치에 경화 전의 가스켓용 수지를 적층한 뒤 상기 플라즈마 에칭 처리를 실시하여, 플라즈마 에너지에 의한 가스켓용 수지의 경화가 동시에 이루어지도록 하는 연료전지용 복합재료 분리판의 제조방법에 관한 것이다

Composite diaphragm for making the fuel cell manufactured by the method and composite baffle

The present invention provides a method for manufacturing a composite separator for a fuel cell, which can reduce the electrical contact resistance by performing an additional post-treatment to remove residual resin remaining on the surface of the composite separator by plasma etching. In certain preferred embodiments, the present invention provides a method for manufacturing a composite separator for a fuel cell, in which a liquid phase resin for gasket is applied to the surface of the composite separator along a predetermined gasket pattern, or a semi-cured resin for gasket in the form of a film with a predetermined gasket pattern is stacked on the surface of the composite separator, and then plasma etching is performed to remove the residual resin and, at the same time, cure the resin for gasket, thus reducing the overall processing time to improve the productivity and preventing a composite material of the separator from being damaged

Design of Preform in the Forging Process of the Ball-Joint Socket

The preform design in metal forging plays a key role in improving product quality, such as ensuring defect-free property and proper metal flow. In industry, preforms are generally designed by the iterative trial-and-error approach, but this approach leads not only to significant tool cost but also to the down-time of the production equipment. It is thus necessary to reduce the time and the man-power through an effective method of perform design. In this paper, the equi-potential lines designed in the electric field are introduced to find the preform shape. The equi-potential lines obtained by the arrangement of the initial and final shapes are utilized for the design of the preform, and then applied for obtaining a fine preform in the foging process of the ball-joint socket

End plate for fuel cell stack and method for manufacturing the same

본 발명은 연료전지 스택용 엔드플레이트 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연료전지 스택의 양단에 체결되는 샌드위치 구조의 엔드플레이트에 허니콤과 폼 구조를 갖는 하이브리드 형태의 심재를 적용함으로써, 무게당 굽힘강성을 높이고, 파단까지 견딜 수 있는 변형률을 향상시킬 수 있으며, 열전달을 감소시킬 수 있는 연료전지 스택용 엔드플레이트 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 즉, 본 발명은 연료전지 스택의 양단에 체결되는 엔드플레이트를 스택에 고른 면압을 줄 수 있도록 적절한 강성을 가지는 구조, 그리고 경량화를 위해 무게를 줄일 수 있는 구조, 또한 냉시동 특성을 향상시킬 수 있는 구조로 새롭개 개선하고자 한 것으로서, 폼 필드 허니콤(Foam filled honeycomb) 심재를 열전도계수가 매우 작은 이산화탄소를 폼에 주입하는 방식 또는 진공을 이용하여 전체를 쉴드(Shield)하는 등의 방법으로 손쉽게 제조하여 엔드플레이트에 적용함으로써, 냉시동을 위한 단열특성을 더욱 향상시킬 수 있도록 한 연료전지 스택용 엔드플레이트 및 그 제조 방법을 제공하고자 한 것이다

Separation plate for Polymer Electrolyte Membrane Fuel Cell and method for manufacturing the same

본 발명은 연료전지용 분리판 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 장섬유 강화 복합재료(Continuous Carbon-Fiber Composite)를 이용한 분리판과, 이것의 양산을 위한 제조 방법에 관한 것이다. 이를 위해, 본 발명은 장섬유 강화 복합재료의 원재료를 반경화 상태로 구비하는 제1단계와; 상기 원재료를 분리판의 길이와 형상으로 형성하는 제2단계와; 상기 분리판의 길이대로 잘라진 복수개의 원재료를 적층 부착시키는 제3단계와; 상기 원재료가 단수 또는 복수개의 층으로 적층된 것을 고온 핫프레스에 배치하여 가열/가압시키는 제4단계와; 상기 가열/가압된 분리판으로부터 불필요한 부분을 잘라주는 마무리하는 제5단계와; 최종 제조된 분리판을 후경화 처리하는 제6단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 분리판 제조 방법을 제공한다. 연료전지, 분리판, 핫프레스, 핫롤러, 장섬유, 복합재료, 카본섬