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    一种基体表面的VC-a‑C:H纳米复合涂层及其制备方法

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    本发明提供一种VC-a‑C:H纳米复合涂层,由硬质相纳米晶VC与润滑相非晶a‑C:H组成,并且以a‑C:H为基质,纳米晶VC弥散于该基质中,不仅保持了传统VC硬质涂层高硬度、低磨损的特点,同时具有a‑C:H材料优异的自润滑特性,对在高磨损、高摩擦环境下作业的基体能起到良好的防护作用,具有很好的应用价值。本发明还提供采用采用多弧离子镀技术,以金属V为靶材,C2H2为反应气体,通过控制V靶电流和-或碳源C2H2的气体流量可调控涂层中V元素与C元素含量,进而调控涂层中VC相与a‑C:H相的含量

    一种基体表面的碳化铬多层梯度复合涂层及其制备方法

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    本发明提供一种基体表面的碳化铬多层梯度复合涂层。该复合涂层自基体表面向上依次层叠Cr层、CrN层、CrCN层和CrC层。与现有单层CrC涂层相比,该多层梯度结构可以缓解涂层与基体之间组成、结构和物理性能的差异性,降低涂层应力,显著改善涂层的摩擦磨损性能。本发明还提供一种采用多弧离子镀技术,以金属Cr为靶材,高纯Ar为工作气体,C2H2和N2为反应气体制备该碳化铬多层梯度复合涂层的方法,通过调节各种气体的流量可控制各层的成分与结构

    CrN/CrAlSiN涂层海水环境下的摩擦学性能

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    为提高海洋装备摩擦零部件的摩擦学性能,采用多弧离子镀技术在316L不锈钢上制备了CrN/CrAlSiN涂层。通过XRD、XPS表征涂层的物相及成分,SEM和TEM表征涂层的形貌和微观结构,并用纳米压痕仪测试其硬度,采用摩擦磨损试验机对涂层在大气和海水环境中的摩擦磨损性能进行测试。结果表明:CrN/CrAlSiN涂层的微观结构主要有CrN相、AlN相以及非晶态Si_3N_4包裹CrN、AlN相,(111)择优取向最为明显;基于微观结构与CrN过渡层的设计,CrAlSiN涂层硬度高达35.5 GPa;较之于316L基底,涂层致密的结构使其在海水环境下表现出更好的耐腐蚀性能;在大气和海水环境下,CrN/CrAlSiN涂层的摩擦因数及磨损率均明显降低,在海水环境下达到最优

    沙冬青叶片抗冻蛋白的提取分离方法

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    本发明涉及一种沙冬青叶片抗冻蛋白的提取分离方法,该方法是由采样、研磨、提取沙冬青叶片总蛋白、离子交换层析初步分离抗冻蛋白、凝胶过滤系统再次分离抗冻蛋白及脱盐步骤完成。通过该方法,成功地提取分离出了吐鲁番沙漠植物园中引种栽培的新疆沙冬青叶片中的抗冻蛋白,为进一步纯化新疆沙冬青的抗冻蛋白并研究抗冻蛋白的结构、功能与调控机制奠定了有价值的前期工作,也为植物抗冻蛋白的提取、分离补充了新的实验资料

    TiN及TiSiN涂层在海水环境下的摩擦学行为研究

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    目的对比研究海水环境下Ti N及Ti Si N涂层与Al2O3对磨的摩擦磨损行为。方法采用多弧离子镀技术在316L不锈钢及单晶硅片上制备Ti N及Ti Si N涂层。利用场发射扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)及X射线光电子能谱仪(XPS)分析了涂层的截面形貌及化学组织成分。选择纳米压痕仪测量了Ti N及Ti Si N涂层的硬度及弹性模量,使用UMT-3往复式摩擦试验机研究了人工模拟海水环境下Al2O3与Ti N及Ti Si N涂层对磨后的摩擦磨损行为,并采用扫描电镜(SEM)、电子能谱(EDS)及表面轮廓仪来深入分析了磨痕的摩擦磨损情况。结果研究表明,Ti N涂层的硬度为32.5 GPa,当Si元素掺入涂层以后,Ti Si N涂层的硬度提高到了37 GPa。同时,较之于Ti N涂层,Ti Si N涂层的腐蚀电流密度下降了一个数量级。在摩擦实验中,Ti N涂层的摩擦系数和磨损率分别为0.35和5.21×10-6 mm3/(N·m),而Ti Si N涂层的摩擦系数和磨损率均有明显下降,分别为0.24和1.96×10-6 mm3/(N·m)。结论 Si元素掺杂后能显著提高Ti N涂层在海水环境下的摩擦学性能,主要归因于结构的致密,硬度、韧性、抗腐蚀性的提高及润滑相的形成

    新疆沙冬青抗冻蛋白的提取分离及其热滞活性测定

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    抗冻蛋白被发现于低温环境下生存的生物体中,它能够吸附在冰晶表面并改变冰晶的生长形态,对于增加植物的抗低温胁迫能力有重要作用。用纤维素DE-52离子柱层析提取分离出了冬季新疆沙冬青(Ammopiptanthus nanus)叶片中的抗冻蛋白(AFPs)。差示扫描量热法(DSC)测定结果表明,当蛋白浓度为20mg/ml时,抗冻蛋白的热滞活性(THA)为0·46℃。经SDS-PAGE电泳分析,此抗冻蛋白的分子量为119·24kDa

    海水环境下均质和梯度CrCN薄膜摩擦学性能研究

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    利用多弧离子镀技术在316L不锈钢和单晶硅上制备了均质和梯度Cr CN薄膜,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、纳米压痕仪、273A电化学工作站、Revetest划痕测试系统和多功能摩擦磨损试验机等对薄膜的微观结构、力学性能、耐腐蚀性能和摩擦学性能进行表征。结果表明:较之于均质CrCN薄膜,梯度CrCN薄膜平均晶粒较小,Cr_7C_3(421)晶面的结晶度高,力学性能较好;在海水环境下,梯度CrCN薄膜在摩擦过程中对裂纹的萌生及扩展有较强的抑制作用,能有效抵制海水渗透,表现出良好的耐腐蚀性能;与WC摩擦配副对磨时平均摩擦系数与磨损率均较低,磨痕形貌光洁,表现出良好的摩擦学性能
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