表面活性剂对气体水合物生成过程的影响

在玻璃试管中就添加物和铁丝对HCFC141b（CH3CCl2F,R141b）水合物生成过程的影响进行了观察研究.首次发现铁丝与十二烷基苯磺酸钠的适当组合可以促使R141b水合物快速结晶成核和生长,并就它们对R141b水合物生成过程的影响机理作了进一步探索,发现：在恒温槽温度一定时,阴离子表面活性剂种类和铁丝与试管壁面的接触点共同决定了R141b水合物的最初结晶成核位置;阴离子表面活性剂种类决定了结晶成核后水合物的生长区域;十二烷基苯磺酸钠水溶液浓度越高,R141b水合物的生长越快;一水合草酸钾对R141b水合物的生成过程则没有明显影响

HCFC141b气体水合物快速生成实验研究

制冷剂气体水合物快速均匀生成是气体水合物蓄冷技术实用化的关键．1-7℃内，实验中首次发现与试管壁面接触的铁丝对表面活性剂（十二烷基苯磺酸钠）水溶液与HCFC141b（CH3 CC12 F，R141b）液体静态生成气体水合物有巨大影响：铁丝与壁面的接触位置改变了R141b气体水合物的成核点和生成区域，明显缩短了气体水合物的引导时间，大大加快了水合反应，相同条件下，穿过两相界面（十二烷基苯磺酸钠水溶液和R14lb液体界面）与试管侧壁面接触的铁丝对R141b气体水合物生成的诱导作用最强；气体水合物不但可以在水和制冷荆液体两相界面上或水相中首先生成，而且也可以在制冷剂相中独立完成；水分子贴着玻璃壁面要比直接通过R141b液体容易扩散；水合率随恒温槽温度的变化表明环境温度仍然是决定水合反应快慢的基本因素之一

一种直链烯烃生产同碳数支链烷烃的方法

一种直链烯烃生产同碳数支链烷烃的方法，其特征在于：该工艺包含两段串联反应，第一段进行烯烃异构化反应，然后在第二段进行加氢反应。第一段装的是烯烃异构化催化剂，第二段装的是烯烃加氢催化剂，这两段催化剂可分别装入两个反应器，也可装入同一反应器内。本发明可以通过直链烯烃直接异构化加氢生产支链烷烃，反应收率高。带填

K↑2O和MnO助剂对Fe/Silicalite-2催化剂CO加氢制低碳烯烃性能的影响

在Ｓｉｌｉｃａｌｉｔｅ－２分子筛担载的铁催化剂中添加ＭｎＯ和Ｋ２Ｏ助剂，可显著提高其ＣＯ加氢制碳烯烃的选择性及催化活性，ＭｎＯ助剂主要抑制乙烯和丙烯的加氢反应而提高烯／烷比值，Ｋ２Ｏ助剂则增加催化剂对ＣＯ的吸附能力，同时抑制乙烯在催化剂表二次反应（主要是乙烯的歧化反应），从而有利于提高低碳烯烃的选择性及催化剂活性

合成气制低碳烯烃含铁锰催化剂及合成反应

由合成气（ＣＯ＋Ｈ２）高选择性制取乙、丙烯等低碳烯烃的催化剂是用ＭｇＯ等ⅡＡ族碱土金属氧化物或高硅沸石分子筛（或磷铝沸石）担载的铁-锰催化剂体系，在强碱（ⅠＡ族金属）Ｋ＋或Ｃｓ离子助剂作用下，具有良好的合成低碳烯烃性能，利用这种催化剂在压力为１．０～５．０ＭＰａ，温度为３００～４００℃的反应条件下，可高活性（ＣＯ转化率达９０％以上），高选择性（烯烃选择性达６６％以上）地由合成气制取低碳烯烃。本发明的工艺流程，可直接由反应尾气经水吸收分离ＣＯ２以及经中压油吸收分离Ｃ３、Ｃ４组分，然后，用苯与尾气中的烯浓度乙烯反应生产乙苯。其操作工序简单，适于推广应用。带填