Cu-Zn-AI-Li催化生物质合成气合成甲醇

在模拟生物质合成气气氛（CO／H2／CO2／N2=22／47／27／4，体积比）下对Cu-Zn催化生物质合成气合成甲醇进行活性评价，发现Cu-Zn催化剂合成甲醇活性随反应时间单调下降，40h后Cu-Zn催化剂活性比初始活性下降15％，添加Al能提高Cu-Zn催化剂的稳定性，添加Al后的Cu-Zn—Al及Cu—Zn-Al—Li催化剂40h内合成甲醇的活性均未见明显下降．SEM和XRD表征研究发现，添加Li助剂有助于分散Cu活性组分，从而提高催化剂活性．不同压力、空速及气体成分下，CO转化率均远高于CO2转化率，CO是生物质合成气合成甲醇的主要C来源

添加表面活性剂两步沉淀法制备甲醇催化剂

采用添加表面活性剂两步沉淀法制备了具有高表面铜相对浓度的超细甲醇合成催化剂：以组成为H2／CO／CO2／N2=66／27／3／4（体积比）的原料气对催化剂进行了活性评价。结果表明，该催化剂比传统并流沉淀法制备的铜基催化剂活性提高47．9％．比两步沉淀法和添加表面活性剂并流沉淀法制备的铜基催化剂活性分别提高9．3％和16．8％。利用SEM、XRD及XPS方法对催化剂的结构、形貌和表面金属组成进行了表征

生物质合成气调变方式对其合成甲醇的影响

对生物质气、工业合成气、重整后生物质气及配氢后生物质气4种合成气进行了合成甲醇的研究．发现甲醇产率顺序为工业合成气〉重整生物质气〉配氢生物质气〉生物质气，生物质气合成甲醇产率较低主要是因为其为富CO2体系，实验同时发现（H2-CO2）／（CO＋CO2）比值在1．5～2之间时，（H2-CO2）／（CO＋CO2）比值对液相产物中甲醇选择性没有明显影响，液相产物中甲醇选择性随CO2含量上升而下降

固定化脂肪酶催化制备生物柴油

利用自制的酶柱反应器，通过改变反应液流量、溶剂的种类、反应时间以及水含量等参数，考察了大豆油和甲醇在固定化脂肪酶（Candidasp．99—125）催化下进行酯交换反应制备生物柴油的工艺条件，并用气相色谱对产物进行了分析。实验结果表明，反应液流量和水含量对转化率影响比较大，转化率随反应液流量的增加出现先增后减的趋势，采用正己烷为溶剂要优于其它溶剂。当以固定化的脂肪酶为催化剂、正己烷为溶剂、n（大豆油）：n（甲醇）=1：3、m（大豆油）：m（水）=5：1、反应时间为24h、反应液流量1．2mL／min时，产物中主要脂肪酸甲酯的质量分数町以达到91．87％