XPS study on birnessites with different average oxidation states

为了了解水钠锰矿八面体空位的具体分布状况以及表面化学性质,采用X线光电子能谱技术(XPS)对不同锰氧化度水钠锰矿表面Mn与O元素的化学状态进行研究;探讨水钠锰矿结构中空位的分布状况,并建立结构模型。研究结果表明:在高真空测试环境下,在不同锰氧化度水钠锰矿结构中,Mn存在饱和配位和不饱和配位2种化学状态,其含量(摩尔数分数,下同)分别为83.79%~91.69%和8.31%~17.21%;对于锰氧化度较高的水钠锰矿,不饱和配位Mn的含量较小;O以晶格氧、羟基氧和水分子中氧3种化学状态存在,其含量分别为50.44%~65.05%,24.90%~39.27%和8.07%~12.63%;对于锰氧化度较高的水钠锰矿,结构中羟基氧的含量较大;当水钠锰矿沿(110)方向上含Mn3+的MnO6八面体链中Mn3+含量增大时,结构中空位含量相应减少。 更多还原<br /

一种自动涂装生产线装置

本实用新型公开了一种自动涂装生产线装置，包括沿生产线依次设置的打磨装置、烘干装置和喷涂装置以及使工件依次经过所述打磨装置、烘干装置和喷涂装置的传送装置，所述的传送装置包括支架、安装在所述支架上的上导轨和下导轨、安装在所述上导轨上并与所述上导轨滑动配合的上安装座、安装在所述下导轨上并与所述下导轨滑动配合的下安装座以及安装在所述上安装座和下安装座之间的挂料板组件。本实用新型的碳纤维复合材料汽车外壳围板的自动涂装生产线装置结构简单、易于实现，通过本实用新型传送装置能够快速、高效、大批量地生产碳纤维复合材料的自动涂装，具有优良的应用前景

一种声响器线圈通断的快速检测装置

一种声响器线圈通断的快速检测装置，其包括有支架总成（2）、气缸（3）、放料架（6）、测试座（7）和电气控制部分（9），其特征在于：在支架总成（2）上装有一个气缸（3），顶升托板（5）和气缸（3）杆固定，放料架（6）设置在顶升托板（5）上，装有声响器的模具放到放料架（6）上；利用机械手自动按照一定的规则整齐上料到声响器的模具；测试座（7）安装在检测固定板上，且和声响器模具对应，与声响器触脚对应的探针（10，11）设置在测试座（7）上；在检测固定板的上方安装有触摸显示屏（8），以实现很好的人机交互；可以对各种声响器的线圈通断实现高速检测，结构简单，操作方便，效率大大提高，是一种具有优良前景的声响器线圈通断检测装置

温度计压泡吹泡机

本发明公开了一种温度计压泡吹泡机，包括：用于对三角形玻璃棒进行导向和输送的送料机构；用于对三角形玻璃棒进行定位调整和输送的步进定位机构，所述的步进定位机构的输入端承接所述送料机构的输出端；用于对三角形玻璃棒的一端加热的加热机构；分别设置在所述步进定位机构的输出端两侧的压泡机构和吹泡压料机构，且所述压泡机构与加热机构位于所述步进定位机构的同侧；出料机构，所述的出料机构的输入端承接所述步进定位机构的输出端。本发明温度计压泡吹泡机实现了三角形玻璃棒压泡和吹泡的自动化生产，提高了工作效率，降低了加工成本，减少了安全隐患

同步合模装置

本发明公开了一种同步合模装置，包括：支架、相互配合的第一模具和第二模具、安装在支架上用于驱动第一模具和第二模具合模的驱动机构以及模具同步联动机构，模具同步联动机构包括柔性传动件以及固定在支架上的定轮，柔性传动件绕过定轮，柔性传动件绕过定轮的两端分别牵引在第一模具和第二模具上。本发明同步合模装置，通过柔性传动件绕过定轮的两端分别牵引在第一模具和第二模具上，使得第一模具和第二模具同步相对运动，从而控制第一模具和第二模具同步运作，解决了第一模具和第二模具运动不同步的问题，实现了第一模具和第二模具合模和脱模过程的同步性。本发明同步合模装置，结构设计新颖、巧妙，并且，结构简单，易于实现，有利于推广利用

一种轮子的自动组装设备

一种轮子的自动组装设备，其特征在于：该设备有一个组装台（4），所述的组装台（4）具有组装轴线；在组装轴线上，组装台（4）的两端分别设置了轱辘推进挤压气缸（1）和胶套定位气缸（12），轱辘推进挤压气缸（1）的缸杆连接有推压杆（3），胶套定位气缸（12）的活塞连接固定一导向柱（11）；组装台（4）在组装轴线相交的方向上分别设置了轱辘进料口（5）和胶套进料口（8）及产品卸料口（16）；它具有自动化程度高，效率高的特点

一种纤维布凸模的自动铺料装置及纤维布注胶成型制品生产设备

本实用新型提供了一种纤维布凸模的自动铺料装置及纤维布注胶成型制品生产设备，具体地，所述的装置包括：传动机构、送料机构、安放架、凸型模具和控制系统；其中：所述的传动机构包括尾端组件传动机构，和首端组件传动机构；所述送料机构包括尾端组件送料机构，和首端组件送料机构；所述安放架包括定型模具安放架，和切割产品安放架。本实用新型针对凸模不同部位而巧妙的设计针对型的抓取与安放机构，既集合了人工方式便于铺层情况的调整，又实现了机器手抓取铺料的自动化功能，提供工作效率

一种纤维布凸模的自动铺料装置

本发明提供了一种纤维布凸模的自动铺料装置，具体地，所述的装置包括：传动机构、送料机构、安放架、凸型模具和控制系统；其中：所述的传动机构包括尾端组件传动机构，和首端组件传动机构；所述送料机构包括尾端组件送料机构，和首端组件送料机构；所述安放架包括定型模具安放架，和切割产品安放架。本发明针对凸模不同部位而巧妙的设计针对型的抓取与安放机构，既集合了人工方式便于铺层情况的调整，又实现了机器手抓取铺料的自动化功能，提供工作效率