Verfahren zur Überwachung der Qualität einer Schweißnaht

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung der Qualität einer Schweißnaht, bei dem während des Schweißprozesses mit einer 2D-Wärmebildkamera eine Bildfolge eines zweidimensionalen Bereiches zu verbindender Werkstücke aufgezeichnet wird, in dem die Schweißnaht erzeugt wird. In der Bildfolge wird für jeden Bildpunkt des Bereiches ein Maximalwert der mit der Wärmebildkamera zu diesem Bildpunkt erfassten Strahlungsintensität bestimmt. Aus den Maximalwerten wird dann ein Bilddatensatz des Bereiches erzeugt und visualisiert und/oder ausgewertet, um eine Bewertung der Qualität der Schweißnaht zu ermöglichen. Das Verfahren ermöglicht eine Überwachung der Qualität einer Schweißnaht, mit der auch unmittelbar nach Erzeugung der Naht aufbrechende Stellen detektiert werden können

Laser tool for single cell transfer

Many structures in living organisms show a high complexity. One example is the stem cell niche, where different cell types interact in a highly defined manner. Such structures need a building technology, which enables a highly defined and reproducible positioning of the cell types of interest. Laser Induced Forward Transfer (LIFT) however enables us to achieve a very good cell transfer even on a single cell resolution. As a test system for cell transfer polystyrene particles with a diameter of 10 μm and a cell-like density were used. Single particles embedded in MatrigelTM are reproducibly deposited onto a receiver in a pre-set pattern. Cell transfer is performed thereafter with mouse fibro-blast 3T3 cells. Results are comparable to particle transfer experiments. Viability of these cells is tested with Life/Dead staining after three hours and six days. Further, proliferation of the cell line is observed after six days of cell incubation

Detectability of penetration based on weld pool geometry and process emission spectrum in laser welding of copper

AbstractLaser welding is a promising joining process for welding of copper interconnections. A key criterion of weld quality is the penetration depth. This paper presents the investigation of the change of weld pool contour and process emission spectrum of copper due change of penetration. Bead-on-plate welds with varying work piece thickness were monitored online with illuminated imaging of the weld pool and spectrometry. During full-penetration a 50% elongation of the weld pool in the welding direction was observed. The results indicate that weld pool contour is a viable quantity to detect full-penetration