Critère de décision basé sur les indices de capabilité pour l'optimisation robuste d'un procédé d'emboutissage

Cet article propose une démarche d'optimisation robuste associée à un critère de décision basé sur les indices de capabilité d'un procédé pour prendre en compte lors de la spécification d'un tolérancement sur un produit les effets des incertitudes irréductibles liées au procédé et au produit. L'objectif de la démarche est de savoir si le procédé envisagé, compte tenu des incertitudes est compatible avec les spécifications fonctionnelles du produit et le cas échéant d'optimisation le procédé pour tenter de satisfaire les spécifications choisies. La démarche est illustrée par l'exemple du tolérancement de la déviation de position d'un perçage sur une pièce en tôle emboutie. L'exemple traité montre que plusieurs compromis de Pareto sont atteignables en fonction du choix du type d'indice de capabilité

Assessment of Geometrical Symmetry and Shape Effect of Parts Produced Through Deep Drawing Operation

Abstracts: In this article, we investigated the effects of geometrical symmetry and shape of the parts produced through a deep drawing process. Deep drawing is one of the frequently applied methods in sheet metal forming. Optimizing the involved factors is one of the most important research fields for decreasing production costs. In order to optimize the effective factors engaged in a deep drawing process, we used the Finite Element Method (FEM), the process simulation method and the Taguchi technique for Design of Experiments (DOE), and we have finally analyzed the results based on variance (ANOVA). Therefore, effectuality of six different factors on the least final thickness of produced parts investigated for five symmetrical and asymmetrical shapes. Results express that the symmetry or asymmetry of shapes has no considerable effect on quality characteristic. The effectuality of strain hardening coefficient becomes ignorable by geometrical symmetry reduction. The blank holder force has no considerable effect on quality characteristic. Die radii are most influential on quality characteristic when the material flow is not encountered with geometrical barriers (corners or sharp carves). The effect of punch radii on quality characteristic increases a little by reducing the axial symmetry of shapes