Спосіб отвердіння епоксидного зв’язуючого, модифікованого 2-тіоціанато-2-метил-3-(4-тіоціанатофеніл)пропанамідом

Спосіб отвердіння епоксидного зв’язуючого, модифікованого 2-тіоціанато-2-метил-3-(4-тіоціанатофеніл)пропанамідом, що полягає у створенні механічної суміші з епоксидної діанової смоли, модифікатора і отверджувача, який відрізняється тим, що епоксидну діанову смолу попередньо підігрівають до температури Т=353-373 K і витримують при даній температурі упродовж часу t=15-20 хв., гідродинамічно суміщають епоксидну смолу і модифікатор упродовж часу t=8-10 хв. при оптимальних концентраціях, проводять етерифікацію компаунду при температурі Т=333-353 K упродовж часу t=15-20 хв., охолоджують суміш упродовж часу t=50-60 хв. до кімнатної температури, вводять отверджувач, вакуумують композицію упродовж часу t=40-60 хв., витримують композицію на повітрі упродовж часу t=24 год., а далі підігрівають до температури Т=393-398 K і витримують її при даній температурі упродовж часу t=1,8-2,0 год., охолоджують композицію і витримують її на повітрі упродовж часу t=24 год

Спосіб отвердіння епоксидного нанокомпозита з підвищеними фізико-механічними характеристиками

Спосіб отвердіння епоксидного нанокомпозита з підвищеними фізико-механічними характеристиками, що полягає у створенні механічної суміші з епоксидної діанової смоли, наповнювача і отверджувача, який відрізняється тим, що епоксидну діанову смолу попередньо підігрівають до температури Т=353-373 К і витримують при даній температурі упродовж часу τ=15-20 хв., гідродинамічно суміщають епоксидну смолу і нанонаповнювач упродовж часу τ=8-10 хв. при оптимальних концентраціях, обробляють ультразвуком композицію упродовж часу τ=1,0-1,5 хв., проводять етерифікацію композиції при температурі Т=343-353 К упродовж часу τ=15-20 хв., охолоджують суміш упродовж часу τ=50-60 хв. до кімнатної температури, вводять отверджувач, вакуумують композицію упродовж часу τ=40-60 хв., витримують композицію на повітрі упродовж часу τ=24 год., а далі підігрівають до температури Т=393-398 К і витримують її при даній температурі упродовж часу τ=1,8-2,0 год., охолоджують композицію і витримують її на повітрі упродовж часу τ=24 год

Спосіб отвердіння епоксидного зв’язуючого з підвищеними адгезійними характеристиками, модифікованого 1,4-біс-(n,n-діетилдитіокарбамато) бензолом

Спосіб отвердіння епоксидного зв’язуючого з підвищеними адгезійними характеристиками, модифікованого 1,4-6ic-(N,N діетилдитіокарбамато)бензолом, що полягає у створенні механічної суміші з епоксидної діанової смоли, модифікатора і отверджувача, який відрізняється тим, що епоксидну діанову смолу попередньо підігрівають до температури Т=353-373 К і витримують при даній температурі упродовж часу t=15-20 хв., розчиняють модифікатор у ацетоні, гідродинамічно суміщають епоксидну смолу і розчин модифікатора у ацетоні упродовж часу t=8-10 хв. при оптимальних концентраціях, обробляють ультразвуком компаунд упродовж часу t=1,0-1,5 хв., проводять етерифікацію компаунда при температурі Т=333-353 К упродовж часу t=15-20 хв., охолоджують суміш упродовж часу t=50-60 хв. до кімнатної температури, вводять отверджувач, вакуумують композицію упродовж часу t=40-60 хв., витримують композицію на повітрі упродовж часу t=24 год., а далі підігрівають до температури Т=393-398 К і витримують її при даній температурі упродовж часу t=1,8-2,0 год., охолоджують композицію і витримують її на повітрі упродовж часу t=24 год

Приріст деревостанів старшого віку: екологічний аспект

Виявлено, що біжучий приріст біомаси деревостанів у віці 120–250 років може становити 15–20 м^3 · га^−1 · рік^−1, або 8–12 т · га^−1 · рік^−1 сухої речовини, що відповідає 4–6 т · га^−1 · рік^−1 депонованого вуглецю. Пропонується переорієнтувати ведення лісового господарства в межах екологічної мережі на забезпечення екологічних пріоритетів: депонування вуглецю, продукування кисню, виконання гідрологічних функцій.It is revealed that the current biomass growth of trees at the age of 120–250 years may be 15–20 m^3 · ha^−1 · year^−1 or 8–12 t · ha^−1 · year^−1 of dry matter, which corresponds to 4–6 t · ha^−1 · year^−1 of the deposited carbon. It is proposed to reorient the forest management in the ecological network to ensure environmental priorities: carbon sequestration, oxygen production, and fulfilment of hydrological functions

Розмежування народовладдя та місцевого самоврядування: практичне значення

Батан Ю. Д. Розмежування народовладдя та місцевого самоврядування: практичне значення / Ю. Д. Батан // Актуальні питання державотворення в Україні : матеріали Міжнародної науково-практичної конференції (м. Київ, 20 травня 2016) : у 3 т. Т. 1. – Київ : ВПЦ «Київський університет», 2016. – С. 14-15

Методологические принципы интерпретации в философии Э. Бетти

Матюшина И. И. Методологические принципы интерпретации в философии Э. Бетти / И. И. Матюшина // Правові та інституційні механізми забезпечення розвитку держави та права в умовах євроінтеграції : матеріали Міжнародної науково-практичної конференції (20 травня 2016 р., м. Одеса) : у 2 т. Т. 1 / відп. ред. М. В. Афанасьєва. - Одеса : Юридична література, 2016. - С. 13-15

Кратність гомогенізації молока

Гомогенізація молока – це нормативна технологічна операція для більшості молочних продуктів, мета якої зменшити розміри жирових кульок і рівномірно розподілити їх у об'ємі молочної плазми. Для гомогенізації актуальною проблемою є високі енерговитрати, які сягають 8 кВт·год/т для клапанних гомогенізаторів. Одним з перспективних шляхів зменшення енерговитрат процесу диспергування молочного жиру є оптимізація кратності обробки – кількості проходжень одного об'єму емульсії крізь робочі органи машини. Серійно випускаються двоступінчасті головки клапанних гомогенізаторів, які дозволяють знизити питомі енерговитрати процесу на 15- 20%. При цьому тиск на другій ступені гомогенізації менше першої. Механізм зменшення енерговитрат при багатоступінчастій гомогенізації пояснюється по-перше підвищенням часу впливу гідродинамічних факторів руйнування, по-друге охопленням більшої частини жирових кульок руйнуючих її факторів

Вища освіта і наука в Україні: здобутки, проблеми, перспективи

Україна вступила в ХХІ століття з великою кількістю несподіваних проблем, які виникли за останні 20 років. З них більше 15-ти років ми постійно перебуваємо в стані трансформування системи освіти в Україні. Але якщо в економічній сфері за останні два десятиліття Україна на зовнішньому та внутрішньому ринках втратила не тільки окремі види вітчизняної продукції, але й цілі галузі: приладобудування, обчислювальну техніку та т. ін., у сфері освіти такого не відбувалося. Конкуренція між навчальними закладами була завжди, що спонукало здорове суперництво між науковими школами, рівнем викладання, престижем називатися студентом певного рівня, статусом міста знаходження навчального закладу, а також бажанням оволодіти конкретною спеціальністю: акторською, лісного господарства, стати філософом чи астрономом. Зараз готують всюди і маже з усіх напрямків. При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/1013

Тенденции развития технологий многомерных баз данных

Белоконь, Ю. Ю. Тенденции развития технологий многомерных баз данных / Ю. Ю. Белоконь, Т. С. Сапегина, И. В. Тюхина // Наука и образование: отечественный и зарубежный опыт : седьмая междунар. науч.-практ. заоч. конф., Белгород, 15 нояб. 2017 г. : сб. ст. / отв. ред. А. А. Гиричев. - Белгород, 2017. - С. 17-20. - Библиогр.: с. 20.В статье приведен краткий обзор существующих технологий реализации многомерных баз данных. Выделены основные тенденции и направления исследований в данной област

Способ переработки цинковых кеков

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке серебросодержащих цинковых кеков, образующихся при извлечении цинка из сульфидных концентратов. Цинковые кеки при температуре 80-90°C подвергают сернокислотному выщелачиванию в присутствии восстановителя, обеспечивающего восстановительный потенциал выщелачивающего раствора более +0,8 В. Раствор направляют на извлечение цинка, нерастворенный остаток подвергают флотации ксантогенатом при pH=8-9. Пенный продукт подвергают перечистной флотации при pH=3,5-5, при этом в качестве собирателя используют диалкилдитиофосфат натрия с расходом 50-500 г/т. Флотоконцентрат направляют на извлечение благородных металлов, хвосты основной флотации на извлечение свинца, а хвосты перечистной флотации на извлечение цинка в основном производстве. Техническим результатом является повышение извлечения серебра в концентрат при последующей флотации на 15-20% по сравнению с известными методами. Для получения богатого по драгметаллам продукта требуется меньшее количество технологических стади