Diseño de un plan de seguridad industrial para la planta de asfalto transportable en base de la evaluación de riesgos laborales críticos en la jornada diurna

Abstract

El presento estudio se desarrolló con el fin de diseñar un plan de seguridad industrial para una planta de asfalto, en el área de producción. Para ello se realizó un diagnóstico integral desde la identificación de peligros y evaluación de riesgos físicos, químicos, de seguridad, ergonómicos, psicosociales, mediante la aplicación de la matriz IPERC para reconocer los riesgos críticos por puesto de trabajo, incluyendo mediciones de ruido, análisis de material particulado, evaluaciones ergonómicas y revisión de hojas de seguridad de las sustancias inflamables, mismas que han sido comparadas con la normativa local para considerar un riesgo significativo. Los resultados demostraron que existen zonas críticas de niveles de presión sonora y de material particulado PM2.5 mismas que están próximas al tambor secador. Así como, el riesgo de exposición a químicos inflamables empleados en la producción de mezcla asfáltica como diésel, AC-20 y GLP. El análisis ergonómico evidenció que existen posturas forzadas para los trabajadores asociados a manipular herramientas manuales. Del mismo modo, las inspecciones en campo demostraron que existe deficiencia de señalización, orden, resguardos mecánicos, implementación de escaleras industriales. Por lo que, a partir de estos hallazgos, se diseñó el plan de seguridad basado en la jerarquía de controles, recomendado implementar construcciones de cabinas de insonorización, sistemas de captación de polvos, resguardos fijos, mantenimientos programados, programas de señalización y capacitación, y una mejor elección dequipos de protección personal ajustados al nivel de exposición. Mejorando la cultura de prevención en este tipo de industrias.This study was conducted with the aim of designing an industrial safety plan for an asphalt plant in the production area. A comprehensive diagnosis was carried out, identifying hazard and assessing physical, chemical, ergonomic, and psychosocial risk, using the IPERC matrix to identify critical risk for each job position, including noise measurements, particulate matter analysis, ergonomic assessments, and review of safety data sheets for flammable substances, which were compared with local regulations to determine whether they posed a significant risk. The results showed that there were critical areas of sound pressure levels and PM2.5 particulate matter near the drying drum. There was also a risk of exposure to flammable chemicals used in the production of asphalt mix, such as diesel, AC20, and liquefied petroleum gas. Ther ergonomic analysis showed that workers are forced into awkward positions when handling hand tools. Similarly, field inspections showed deficiencies in signage, order, mechanical safeguards, and the implementation or industrial ladders. Based on these findings, a safety plan was designed based on the hierarchy of controls, recommending the implementation of soundproof booths, dust collection systems, fixed guards, scheduled maintenance, signage and training programs, and a better choice of personal protective equipment adjusted to the level of exposure. Improving the culture of prevention in this type of industry