La resistividad eléctrica como ensayo no destructivo en la producción de durmientes de hormigón

Abstract

In the production of concrete sleepers, it is common to verify that the concrete has the necessary strength for prestress forces release by testing cylinders cured at equivalent conditions. Considering that electrical resistivity measurements may assess the pore structure evolution of concrete, this study proposes the use of this technique to estimate concrete strength evolution at factory conditions. The use of non-destructive testing methods considerably simplifies and modernizes the industrial process, leading to a reduction in labor time and waste. This paper presents a testing protocol aimed at obtaining correlation graphs between concrete compressive strength and electrical conductivity. As the temperature, size and shape of samples may be variable, this paper also presents an innovative procedure to assess correction factors. This procedure is suitable when the liquid water content is high enough not to influence the resistivity measurement. The proposed method was validated at a factory, showing a high correlation.En la prefabricación de durmientes de hormigón se suele verificar la resistencia necesaria para la transferencia de tensiones de pretensado ensayando probetas cilíndricas curadas en condiciones equivalentes. Dado que la medida de resitividad eléctrica refleja cambios en la estructura de poros, este trabajo propone utilizar la resistividad como estimador de la evolución de la resistencia del hormigón. La utilización de este método no destructivo podría conducir a un proceso productivo más simple y moderno, reduciendo los tiempos de trabajo y residuos. Este trabajo presenta un protocolo para obtener curvas de correlación resistividad – resistencia a compresión. Dado que la temperatura y la forma y tamaño de las muestras puede ser variable, este trabajo presenta un procedimiento innovador para obtener factores de corrección. El procedimiento es válido cuando el contenido de agua líquida es suficientemente alto para no afectar la medida de resistividad. El procedimiento fue validado en fábrica, mostrando buena correlación