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Proceso de molturación mecánica en medio seco, húmedo y criogénico de polvo de hierro dúctil nanoestructurado

By N. Cinca, E. Hurtado, I. G. Cano and J. M. Guilemany

Abstract

The main objective of this study, is to obtain an effective particle and grain size reduction of a nanostructured iron powder by mechanical milling under different milling media. One of the main challenges in this study is to work with this material of great ductility.The variables of the study to be optimized have been the following: speed of rotation, powder to ball ratio (PBR) and the percentage of control agent to induce an effective powder fracturing in front of cold welding. The powder has been characterized by a Laser Diffraction Particle Size Analyser, scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM) and, X-ray diffraction.Through the comparative study, it is found that operating under dry milling conditions: there is a more effective particle size reduction of 43 % and grain size reduction of 62 %. In wet conditions has been reduced the amount of oxide, as well as to obtain a more homogenous distribution of the resulting powder. The results under cryogenic media is presented as promising.<br><br>El principal objetivo de este estudio, es obtener una efectiva reducción del tamaño de partícula y de grano de un polvo de hierro nanoestructurado mediante la molturación mecánica en diferentes medios de molienda. La principal dificultad radica en la gran ductilidad del material. Las variables a estudiar en el proceso han sido la velocidad de rotación, la relación polvo/bolas y el porcentaje de agente de control añadido. El polvo se ha estudiado por difracción laser para caracterizar la distribución de tamaños de partículas, microscopía electrónica de barrido (SEM), microscopía electrónica de transmisión (TEM) y difracción de Rayos X. Del estudio comparativo se destaca: la molienda en seco ha dado lugar a una reducción más efectiva tanto del tamaño de partícula (43%) como del tamaño de grano (62%), mientras que en condiciones húmedas se ha conseguido disminuir la cantidad de óxido, así como obtener una distribución más homogénea del polvo resultante, aunque la reducción del tamaño de partícula no ha sido tan efectiva; finalmente, los resultados en medio criogénico producen reducciones en tamaños en tiempos más cortos y por tanto resultan prometedores

Topics: Mechanical milling, Plastic deformation, Nanostructure, XRD, Scanning electron microscopy, Molturación mecánica, Deformación plástica, Nanoestructura, DRX, Microscopía electrónica, Mining engineering. Metallurgy, TN1-997, Technology, T, DOAJ:Mining and Metallurgy, DOAJ:Technology and Engineering
Publisher: Consejo Superior de Investigaciones Científicas
Year: 2011
OAI identifier: oai:doaj.org/article:0deaa3396f8c4bbca6552c2e3ea99c84
Journal:
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