Estudo e implementação piloto de um sistema SCADA na Swedwood Portugal

Abstract

A realização desta Tese/Dissertação tem como objectivo o estudo e implementação piloto de um Sistema de Supervisão e Aquisição de dados (SCADA) na Swedwood Portugal, na qual exerço as funções de Engenheiro de Processo nas linhas de montagem de mobiliário. Foi efectuado um estudo das necessidades da empresa relativamente às melhorias dos processos das linhas de montagem, com o intuito de melhorar a montagem do semi-produto, a nível de qualidade das matérias-primas, operação e desempenho de equipamentos. Chegou-se à conclusão que existe uma grande necessidade de controlar a qualidade das matérias-primas utilizadas na construção do semi-produto em tempo real, de modo a que seja possível diminuir a complexidade na recolha atempada de amostras por parte dos elementos de operação e diminuir o atraso da entrega de resultados das amostras por parte do laboratório. A colagem é um elemento crítico na montagem do semi-produto, devido às variações de viscosidade da cola, consequência das variações climatéricas a que foi sujeita, desde a saída do fornecedor até à sua utilização nas linhas de montagem. Para tal concebeu-se uma solução para dar uma resposta mais rápida no controlo de qualidade da cola à base de acetato de polivinil (PVAC), ou seja, a implementação piloto de um sistema SCADA na sala de colas, de modo a que haja um controlo a nível de temperatura e humidade, controlo de viscosidade em tempo real e controlo do nível da cola na cuba, fazendo com que haja só uma supervisão por parte dos elementos de operação. Optou-se por um conjunto de hardware e software da SIMATIC desenvolvido pela Siemens, para elaboração da programação e desenvolvimento da Interface Homem Máquina (HMI).The realization of this Thesis/Dissertation has the goal to study and implement a pilot Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) in Swedwood Portugal, in which I perform the functions of Process Engineer in the assembly lines of furniture. It was realized a study of company needs for the processes improvements in the assembly lines, in order to improve the assembly of semi-product, raw material quality, operation and equipment performance. This study reached the conclusion that there is the need to control the quality of raw materials that are used in the assembly of semi-product in real time, so that it is possible to reduce the complexity in the timely collection of samples by the operating elements and decrease the delay in delivery of results of the samples by the laboratory. The glue is a critical element in the assembly of semi-product, due to changes in viscosity, as a consequence of the variations in the weather conditions to which it was subjected, since the departure of the supplier until being ready to use on the assembly lines. With this purpose, a solution was conceived to provide a faster response in the quality control of the glue, based on polyvinyl acetate (PVAC), ie, the pilot implementation of a SCADA system in the glue room, so that there is a control of temperature and humidity, real time viscosity control and level control of the glue in its container, making possible only one supervision by the operating elements. We chose a set of SIMATIC hardware and software developed by Siemens, for the implementation of the programming and development of Human Machine Interface (HMI)