EFFECT OF HEAT TREATMENT OF ROLLS OF COLD ROLLING MILLS ON THEIR MICROSTRUCTURE AND PROPERTIES

В данной статье исследовано влияние предварительной термической обработки на микроструктуру и механические свойства высоколегированной валковой стали типа 75ХМФ. На образцах с пробы после ковки и на образцах после термической обработки был произведен ряд механических испытаний. Повышенные показатели ударной вязкости, относительного сужения и запаса прочности на образцах после термической обработки обусловлены получением наклепанного поверхностного слоя и мелкого зерна на глубину 3,5 мм в процессе термоциклирования.In this paper, the influence of preliminary heat treatment on the microstructure and mechanical properties of high-alloy roll steel of the type 1.2067 is studied. On samples from the sample after forging and on the samples after heat treatment a number of mechanical tests were carried out. The increased indexes of impact strength, relative narrowing and safety factor on the samples after heat treatment are due to the formation of a hardened surface layer and fine grains to a depth of 3.5 mm during thermal cycling

THERMAL TREATMENT METHOD OF WEAR RESISTANT BUSHINGS OF OIL AND GAS EQUIPMENT DRILLING PUMP FROM TOOL CHROMIUM STEELS

FIELD: manufacturing technology. SUBSTANCE: invention relates to production of parts of drilling oil and gas equipment, in particular, cylindrical bushings of drilling pump from steel H12MFL, operating under conditions of abrasive wear, corrosion action and high variable pressure. To achieve technical result, steel is melted in induction furnace, centrifugal casting and heat treatment. Heat treatment includes heating of inner surface of bushing at installation of high-frequency currents to temperatures of 1,050–1,075 °C, holding for 8–10 minutes, cooling with compressed air for 10–20 minutes to temperature not lower than 200 °C, final cooling in tank with water for 3–5 minutes and tempering at 200 °C for 180–220 minutes, wherein after final cooling, cold treatment is carried out at -70 °C for 20 minutes. EFFECT: increased service life of cylinder bushings in 1,5-1,8 times (up to 1,000 hours) and manufacturing cost reduction in 1,5 times.Изобретение относится к области производства деталей бурового нефтегазового оборудования, в частности цилиндровых втулок бурового насоса из стали Х12МФЛ, работающих в условиях абразивного износа, коррозионного воздействия и высоких переменных давлениях. Для увеличения ресурса работы цилиндровых втулок в 1,5-1,8 раза (до 1000 часов) и снижения себестоимости изготовления в 1,5 раза осуществляют выплавку стали в индукционной печи, разливку центробежным путем и термическую обработку. Термическая обработка включает нагрев внутренней поверхности втулки на установке токов высокой частоты до температур 1050-1075°С, выдержку 8-10 мин, охлаждение сжатым воздухом в течение 10-20 мин до температуры не ниже 200°С, окончательное охлаждение в баке с водой в течение 3-5 мин и отпуск при 200°С в течение 180-220 мин, при этом после окончательного охлаждения проводят обработку холодом при - 70°С в течение 20 мин