25 research outputs found

    Mineral-petrochemical wallrock alteration of rocks in Bericul gold-ore deposit (Kuznetsk Alatau)

    Get PDF
    The distribution of mineral associations in near-veined zonal propylite-beresite metasomatic columns of mesothermal Bericul gold-ore deposit was analyzed. However, the polymineral composition in the inner (axial and adjacent with it rear) zones is inconsistent to the existing metasomatic column theoretical model. According to Korzhinskii metasomatic zoning theory, implied monomineral (quartz) and binary-mineral (quartz, sericite) compositions are characteristic of axial and rear zones, respectively. In common with above-mentioned facts, the zoning formation of differential component mobility is influenced by two additional factors: counter diffusion of components from fractured fluids into pores and diffusion mechanism of mass transfer it's from pores fluids into fractured of rock-fluid systems

    ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТЖИГА НА ФАЗОВЫЙ СОСТАВ ЛИТОГО СПЛАВА Al–0,55 мас.% Zr

    Get PDF
    The effect of temperature on phase composition of cast aluminum alloy containing 0,55 % Zr, 0,23 % Fe and 0,06 % Si has been investigated with the use of Thermo-Calc program for the purpose of support of optimum annealing modes. The phase composition is determined and the equilibrium values of the composition of aluminum solid solution in alloy Al–0,55%Zr–0,23%Fe–0,06%Si are calculated at t = 200÷650 °C. In using multistage annealing, the maximal values of hardness and electric conductivity are shown to be reached at t = 400÷450 °C.С использованием программы Thermo-Calc изучено влияние температуры на фазовый состав литого алюминиевого сплава, содержащего 0,55 % Zr, 0,23 % Fe и 0,06 % Si, с целью обоснования оптимальных режимов отжига. Определен фазовый состав и рассчитаны равновесные значения состава алюминиевого твердого раствора в сплаве Al–0,55%Zr–0,23%Fe–0,06%Si при t = 200÷650 °С. Показано, что при использовании многоступенчатого отжига максимальные значения твердости и электропроводности достигаются при t = 400÷450 °

    ПЕРВИЧНАЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ ИНТЕРМЕТАЛЛИДОВ В СИСТЕМЕ Al–Fe–Mn–Ni–Si ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ЛИТЕЙНЫМ СПЛАВАМ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВО-НИКЕЛЕВОЙ ЭВТЕКТИКИ

    Get PDF
    There was calculated melting diagram in a typical cross section of Al–Ni–Fe–Mn–Si system in the range to 9 % Ni, 3 % Fe, 2 % Mn, and 3 % Si (wt. %). There were defined concentrations of elements, at which is a possibility of primary crystallization of intermetallic phases Al3Ni, Al9FeNi, Al3Fe, Al6 (Fe, Mn) and Al15 (Fe, Mn) 3Si2. There was showed a good agreement of experimental and computational data. In the field of nickalines composition during die casting the most probable generation of primary crystals of two phases – Al9FeNi and Ai6 (Fe, Mn). Primary crystallization of phases Al5Ni and Al15(Fe, Mn)3Si2 is possible only at elevated concentrations of nickel and silicon, correspondingly, and for formation of phase Al3Fe is required slow crystallization, implemented under temporary molding casting.Рассчитаны проекции ликвидуса в характерных сечениях системы Al–Ni–Fe–Mn–Si в области до 9 % Ni, до 3 % Fe, до 2 % Mn, до 3 % Si (мас.%). Определены концентрации элементов, при которых возможна первичная кристаллизация интерметаллидных фаз Al3Ni, Al9FeNi, Al3Fe, Al6 (Fe, Mn) и Al15(Fe, Mn)3Si2. Показано хорошее соответствие экспериментальных и расчетных данных. В области составов никалинов при литье в металлические формы наиболее вероятно образование первичных кристаллов двух фаз – Al9FeNi и Al6(Fe, Mn). Первичная кристаллизация фаз Al3Ni и Al15(Fe, Mn)3Si2 возможна только при повышенных концентрациях никеля и кремния соответственно, а для формирования фазы Al3Fe требуется медленное затвердевание, реализуемое при литье в разовые формы

    Modell einer Trainingsberatung bei 400-m-Hürdenläufern

    No full text

    ВЛИЯНИЕ ДОБАВКИ КРЕМНИЯ НА УДЕЛЬНОЕ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕ И ТВЕРДОСТЬ СПЛАВА Al–1%Fe–0,3%Zr

    No full text
    Calculation methods and Thermo-Calc software were used to analyze isothermal sections of the Al–Fe–Si–Zr alloy diagram at 450 °C and 600 °C, and polythermal sections at the concentrations of silicon up to 2 wt.% and zirconium up to 1 wt.%. It has been shown that a favorable phase composition consisting of an aluminum solid solution (Al) and an Al8Fe2Si phase with zirconium contained in a solid solution (Al) can be achieved under equilibrium conditions when making a cast section at silicon concentrations of 0,27–0,47 wt.%. In order to implement the process under non-equilibrium conditions of the abovementioned structural components and to ensure Zr inclusion in the (Al) composition, test ingots were made at an increased cooling rate (over 10 K/s). The metallographic analysis of the sample cast structure revealed the desired structure at 0,25 wt.% of Si and 0,3 wt.% of Zr in the alloy. The Al–1%Fe–0,3%Zr–0,5%Si alloy microstructure also contains the (Al) + Al8Fe2Si eutectic, but it is observed that the Al8Fe2Si phase is partially transformed into Al3Fe in step annealing at 600 °C. The structure of the alloy with 0,25 wt.% of silicon in the T600 state contains fragmented particles of the (Al) + Al8Fe2Si degenerate eutectic along the boundaries of dendritic cells. It has been found that the Si : Fe = 1 : 2 ratio in the alloy has a positive effect on its mechanical properties, especially hardness, without any significant conductivity reduction in the annealing process. This effect is explained by compact morphology formation in the structure of Al8Fe2Si phase particles. Moreover, silicon accelerates solid solution decomposition in terms of zirconium, as shown by the experimental graphs of hardness and resistivity dependence on the annealing step. Using the optimization function for the given hardness and resistivity parameters, the Al–1%Fe– 0,3%Zr–0,25%Si alloy demonstrated the best set of properties in the T450 state.Расчетными методами с помощью программного обеспечения Thermo-Calc проанализированы изотермические сечения диаграммы сплава Al–Fe–Si–Zr при температурах 450 °С и 600 °С, а также политермические сечения при концентрациях кремния до 2 мас.% и циркония до 1 мас.%. Показано, что в равновесных условиях благоприятного фазового состава, состоящего из алюминиевого твердого раствора (Al), фазы Al8Fe2Si и Zr, полностью входящего в состав твердого раствора (Al) в процессе получения литой заготовки, можно добиться при концентрациях кремния 0,27–0,47 мас.%. Для реализации в неравновесных условиях вышеперечисленных структурных составляющих и обеспечения вхождения Zr в состав (Al) экспериментальные слитки получали при повышенной скорости охлаждения (более 10 K/с). Металлографический анализ литой структуры экспериментальных образцов выявил желательную структуру при содержаниях в сплаве 0,25 мас.% Si и 0,3 мас.% Zr. Микроструктура сплава Al–1%Fe–0,3%Zr–0,5%Si также содержит эвтектику (Al) + Al8Fe2Si, но при ступенчатом отжиге при 600 °С отмечена частичная трансформация фазы Al8Fe2Si в Al3Fe. Структура сплава с 0,25 мас.% Si в состоянии отжига при 600 °С содержит фрагментированные частицы вырожденной эвтектики (Al) + + Al8Fe2Si по границам дендритных ячеек. Установлено, что соотношение Si : Fe = 1 : 2 в сплаве оказывает положительное влияние на его механические свойства, особенно на твердость, без существенного снижения удельной электропроводности в процессе отжига, что объясняется образованием в структуре частиц фазы Al8Fe2Si компактной морфологии. Более того, кремний ускоряет распад твердого раствора по цирконию, о чем свидетельствуют экспериментальные графики зависимости твердости и удельного электросопротивления от ступени отжига. С помощью функции оптимизации при заданных параметрах твердости и удельного электросопротивления наилучший комплекс свойств показал сплав Al–1%Fe–0,3%Zr–0,25%Si в состоянии отжига при 450 °С
    corecore