2 research outputs found

    Magnetic suspension turbine flow meter

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    Measurement of liquid flow in certain area such as industrial plant is in critical. Inaccurate measurement can cause serious result. Most of the liquid flow are using Bernoulli principle‘s but in turbine flow meter the flow rate is determine differently by using kinetic energy. Turbine flow meter is one of flow rate transducer that widely used in metallurgical, petroleum, chemical and other industrial and agricultural areas, as shown in Figure 1.1. It is present as high precision of flow meter and when fluid flow troughs it the impeller that faces the fluid will rotate due to flow force exist. The rotation speed is directly proportional to the speed of fluid. During the process, the working states of impeller and bearing are very complicated due the interactive effects from the fluid axial thrust, impeller rotating, and static and dynamic components. In current turbine flow meter design, the common material use for meter bulk body is 1Cr18Ni9Ti, while for the blade 2Gr13 are used. Axis and bearing are made from stainless steel or carbide alloy. The space between the axis and bearing determines it minimum flow rate and life span, and also determines its measurement range (1:10~1:15 - maximum flow rate to minimum flow rate). Since the turbine has movable parts it can produce friction between the axis and ring during the operation. This will cause accuracy of the measurement decrease and can damage the impeller blade. In this research, the friction can be reduced by adopting the principle of magnetic suspension. Rotating shaft will levitate in the magnetic field due to the forces. Friction coefficient reduced because of rotating shaft rotates without abrasion and mechanical contact in space

    Construção de um robô trepador com locomoção através de rodas e adesão através de meios magnéticos

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    Mestrado em Engenharia Electrotécnica e de ComputadoresO interesse no desenvolvimento de robôs do tipo trepador tem vindo a crescer rapidamente nos últimos anos. Os robôs trepadores são equipamentos úteis que podem ser adoptados numa variedade de aplicações, tais como na manutenção, na construção, na inspecção e na segurança, em indústrias de processo e da construção civil. Estes sistemas são essencialmente adoptados em locais onde o acesso directo por um operador humano é demasiado caro, devido à necessidade de montagem de andaimes, ou muito perigoso, devido à presença de um ambiente hostil. As principais motivações para a sua utilização prendem-se com o aumento da necessidade de maior eficiência nas operações a realizar, através da eliminação da montagem de andaimes, ou com a necessidade de protecção da integridade física dos trabalhadores humanos na realização de tarefas consideradas perigosas. Vários robôs trepadores foram já desenvolvidos, e outros encontram-se em desenvolvimento, para aplicações que vão desde a limpeza até à inspecção de construções de difícil acesso. Um robô trepador deve, não só, ser leve mas também apresentar uma elevada capacidade de carga, de forma a reduzir as forças de adesão necessárias e conseguir transportar equipamentos e instrumentos durante a sua navegação. Estas máquinas devem ser capazes de se movimentarem em diferentes tipos de superfícies, com diferentes inclinações, e de passarem de umas superfícies para as outras. Para além disso, devem ser capazes de se adaptarem a diferentes condições ambientais e de se reconfigurarem. Até à data, já foi dedicado um esforço significativo de investigação ao desenvolvimento destas máquinas e já foram propostos diferentes tipos de modelos experimentais. Os dois aspectos principais a considerar no desenvolvimento de robôs trepadores são os seus métodos de locomoção e adesão. Relativamente ao tipo de locomoção, são geralmente considerados três tipos de robôs: com segmentos deslizantes, com rodas e com pernas. Quanto ao princípio de adesão às superfícies, os robôs devem ser capazes de produzir uma força elevada utilizando um mecanismo relativamente leve. De acordo com o método de adesão utilizado, estes tipos de equipamentos são geralmente classificados em quatro grupos: por vácuo ou sucção, os magnéticos, por preensão à superfície e através de propulsão. Recentemente têm vindo a ser propostos novos métodos para assegurar a adesão, baseados em princípios de inspiração biológica. Este trabalho apresenta um tipo específico de robô trepador, que possui rodas para locomoção e pertence ao grupo dos robôs trepadores magnéticos, relativamente ao princípio de adesão adoptado. A sua diferenciação está associada ao mecanismo utilizado para controlar o sistema magnético de adesão, cujo principal objectivo é optimizar a produção de forças elevadas, e equilibradas, sobre a superfície e minimizar os atritos, independentemente das irregularidades que as superfícies a explorar apresentem. A sua principal aplicação será a utilização com o objectivo de inspeccionar diferentes tipos de estruturas ferromagnéticas para, por exemplo, detectar fragilidades devidas à corrosão, nomeadamente em depósitos de combustível, cascos de navios, etc. O robô terá um comportamento semi-autónomo, permitindo um processo de inspecção controlado à distância por um técnico especializado, reduzindo os riscos associados às inspecções em altura e em outros locais onde existem características associadas perigosas para a inspecção directa por humanos.The interest in the development of climbing robots is growing rapidly. Climbing robots are useful devices that can be adopted in a variety of applications like maintenance, building, inspection and safety in the process and construction industries. These systems are mainly adopted in places where direct access by a human operator is very expensive, because of the need for scaffolding, or very dangerous, due to the presence of an hostile environment. The main motivations are to increase the operation efficiency, by eliminating the costly assembly of scaffolding, or to protect human health and safety in hazardous tasks. Climbing robots have already been developed, and are being developed, for applications ranging from cleaning to inspection of difficult to reach constructions. A wall climbing robot should not only be light but also have large payload, so that it may reduce excessive adhesion forces and carry instrumentations during navigation. These machines should be capable of travelling over different types of surfaces, with different inclinations, such as floors, walls, ceilings, and to walk between such surfaces. Furthermore, they should be able of adapting and reconfiguring for various environment conditions and to be self-contained. Up to now, considerable research has been devoted to these machines and various types of experimental models have already been proposed. The major two issues in the design of wall climbing robots are their locomotion and adhesion methods. With respect to the locomotion type, three types are often considered: the frame walking, the wheeled and the legged types. Regarding the adhesion to the surface, the robots should be able to produce a secure gripping force using a light-weight mechanism. According to the adhesion method, these robots are generally classified into four groups: vacuum or suction cups, magnetic, gripping to the surface and propulsion type. Recently, new methods for assuring the adhesion, based in biological findings, have been proposed. This thesis presents a specific type of climbing robot, which has wheels for locomotion, and belongs to the magnetic climbers robots, based on the principle of adhesion adopted. Its differentiation is associated with the mechanism used to control the magnetic adhesion system, whose main objective is to optimize the production of high and balanced forces on the surface and minimize friction, regardless of the irregularities that the areas to explore present. Its primary application will be to inspect different types of ferromagnetic structures to, for example, detect weakness due to corrosion, particularly in fuel tanks, ship hulls, etc. The robot will have a semi-autonomous behavior, allowing an inspection process controlled remotely by a technician, reducing the risks associated with direct inspections in height and other characteristics associated with sites where there are hazardous to humans
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