55 research outputs found

    Feedforward control for lightweight motion systems

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    Eigenstructure assignment for helicopter flight control

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    EThOS - Electronic Theses Online ServiceGBUnited Kingdo

    Machine-In-The-Loop control optimization:a literature survey

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    Linear Parameter-Varying Control of Full-Vehicle Vertical Dynamics using Semi-Active Dampers

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    Semi-aktive Fahrwerke bergen im Vergleich zu passiven großes Potential zur Verbesserung wesentlicher Fahrzeugeigenschaften, wie Fahrkomfort, Straßenhaftung und Fahrverhalten. Die Ausnutzung dieses Potentials verlangt nach geeigneten Regelungsalgorithmen,welche das nichtlineare Eingangssignal-zu-DĂ€mpferkraft Verhalten und die PassivitĂ€tsbeschrĂ€nkung semi-aktiver DĂ€mpfer berĂŒcksichtigen. Im Besonderen die PassivitĂ€tsbeschrĂ€nkung impliziert enge, zustandsabhĂ€ngige Aktuatorkraftbegrenzungen und sollte daher im Regelungsentwurf direkt berĂŒcksichtigt werden. Der Entwurf performanter semi-aktiver Fahrwerkregelungen stellt eine große Herausforderung dar, da Störungen aufgrund von Straßenunebenheiten und Lastwechseln unterschiedliche Anforderungen an die Regelung stellen, und zusĂ€tzlich in einer Gesamtfahrzeuganwendung auch ein Regelungsentwurf basierend auf einem Gesamtfahrzeugmodell benötigt wird. Im Gegensatz zu konventionellen viertelfahrzeug-basierten FahrwerkregelungsansĂ€tzen, welche hĂ€ufig in der Literatur zu finden sind, zielt der Gesamtfahrzeugregelungsansatz dieser Dissertation auf die explizite BerĂŒcksichtigung der Hub-, Wank und Nickbewegung des Aufbaus. DarĂŒber hinaus ermöglicht der Gesamtfahrzeugansatz die Entwicklung von fehlertoleranten Reglern, welche die schwache Aktuatorredundanz der vier DĂ€mpfer nutzen. Die vorliegende Dissertation befasst sich mit linear parameter-variablen (LPV) Regelungsmethoden zur Lösung des oben beschriebenen komplexen Regelungsproblems. Die Kraftbegrenzungen der semi-aktiven DĂ€mpfer werden mittels SĂ€ttigungsindikatoren modelliert und diese dann als variable Parameter in den LPV Regelungsentwurf integriert. ZusĂ€tzlich wird der LPV Regler um eine DĂ€mpferkraftrekonfiguration erweitert, so dass der Regler den DĂ€mpferkraftverlust im Falle einer DĂ€mpferfehlfunktion mit den verbleibenden gesunden DĂ€mpfern kompensiert. Der Regelungsentwurf begegnet den unterschiedlichen Anforderungen von Straßen- und Lastwechselstörungen durch eine Zweifreiheitsgradregelung bestehend aus einem LPV Regler und einer LPV Vorsteuerung.Dabei fokussiert sich der LPV Regler auf die Verminderung des Effekts der Straßenunebenheiten und die LPV Vorsteuerung verringert den Effekt der Lastwechselstörungen. Auf diese Weise zeigt die Zweifreiheitsgradregelung das gewĂŒnschte Verhalten trotz dieser beiden kontrĂ€ren Störungen. Die Wirksamkeit der vorgeschlagenen Zweifreiheitsgradregelung wird durch Experimente auf einem StempelprĂŒfstand und durch Straßenversuche validiert. Die Ergebnisse zeigen eine Verbesserung des klassischen Zielkonflikts der Fahrwerksregelung zwischen Fahrkomfort und Straßenhaftung durch die LPV Gesamtfahrzeugregelung. Insbesondere erzielt die LPV Gesamtfahrzeugregelung eine 10 % ige Verbesserung von Fahrkomfort und Straßenhaftung im Vergleich zu einer Skyhook-Groundhook Gesamtfahrzeugregelung. Des Weiteren verdeutlicht ein Experiment mit einem simulierten DĂ€mpferfehler die Vorteile der fehlertoleranten LPV Regelung. Abschließend wird anhand von Spurwechselversuchen die Wirksamkeit der LPV Vorsteuerung zur Verbesserung von Fahrkomfort, Straßenhaftung und Fahrverhalten bei dynamischen Lenkwinkeleingaben des Fahrers demonstriert

    Process Control of Crushing Circuits

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    Kivenmurskaus on keskeinen osaprosessi kiviaineksen, metallien ja sementin tuotannossa. Murskaamalla tuotetut raaka-aineet muodostavat nykyaikaisen infrastruktuurimme perustan. Huolimatta merkittĂ€vĂ€stĂ€ roolistaan, kivenmurskaus on yksi harvoista teollisista prosesseista, jonka prosessinohjaus toteutetaan edelleen kokemusperĂ€isesti, ilman luotettavaa mittaustietoa suoritettujen ohjaustoimien vaikutuksista. NykykĂ€ytĂ€ntö altistaa murskausprosessit prosessivaihteluille ja –hĂ€iriöille, ja johtaa viime kĂ€dessĂ€ tehottomaan tuotantoon ja kapasiteetin vajaakĂ€yttöön. PÀÀsyinĂ€ nykytilaan voidaan pitÀÀ murskausprosessien puutteellista anturointia ja tutkimustiedon puutetta korkeamman automaatioasteen tuomista hyödyistĂ€. TĂ€ssĂ€ vĂ€itöskirjassa pyrittiin ratkaisemaan edellĂ€ mainittu ongelma automaattisen prosessinohjauksen avulla. PÀÀtavoitteena oli kehittÀÀ sÀÀtömenetelmĂ€t murskauspiirin suorituskyvyn saattamiseksi lĂ€helle parasta saavutettavissa olevaa tasoa. TĂ€mĂ€ tutkimus perustuu mallipohjaiseen sÀÀdönsuunnittelumenetelmÀÀn. Systemaattinen suunnitteluprosessi alkoi sÀÀtötavoitteiden mÀÀrittelystĂ€ ja dynaamisten prosessimallien kehittĂ€misestĂ€. Kehitettyjen prosessimallien avulla luotiin sÀÀtötavoitteet tĂ€yttĂ€vĂ€ sÀÀtöstrategia ja viritettiin strategian vaatimat prosessisÀÀtimet. Lopuksi simulointimallien avulla kehitetty ja testattu sÀÀtöstrategia implementoitiin osaksi laitoksen automaatiojĂ€rjestelmÀÀ ja sen suorituskyky arvioitiin tĂ€yden mittakaavan prosessikokeiden avulla. TĂ€mĂ€ vĂ€itöskirja on osoittanut, ettĂ€ murskauspiirin tehokas ja tarkoituksenmukainen toiminta vaatii eri kahden sÀÀtötavan toteuttamista: massataseen sÀÀtö ja hienonnusmÀÀrĂ€n sÀÀtö. MassatasesÀÀdön tavoitteena on varmistaa 100 % kĂ€yttöaste murskauspiirin pullonkaulassa. HienonnusmÀÀrĂ€n sÀÀtö varmistaa halutun murskaimen tuotemateriaalin partikkelikokojakauman. Kehitetyt hienonnusmÀÀrĂ€n sÀÀtömenetelmĂ€t perustuvat itseoptimoituvaan sÀÀtötapaan, joka mahdollistaa likimain optimaalisen suorituskyvyn kĂ€yttĂ€mĂ€llĂ€ sÀÀtimessĂ€ vakio-asetusarvoa. Kun tĂ€mĂ€ asetusarvo valitaan optimaalisesti, mahdollistaa esitelty ohjausstrategia parhaan saavutettavissa olevan murskauspiirin suorituskyvyn. Työn merkittĂ€vĂ€ tunnuspiirre on erityisen kattava empiria. Kehitetyt menetelmĂ€t testattiin kattavasti useissa erilaisissa tuotantoskenaarioissa ja prosessikonfiguraatioissa. TĂ€yden mittakaavan prosessikokeiden tulokset vastasivat hyvin lĂ€helle simulaatioilla saatuja tuloksia. TĂ€mĂ€ vĂ€itöskirja on merkittĂ€vĂ€ edistysaskel murskausprosessien sÀÀdössĂ€. Työn tuloksena kehitetyt mittaus- ja sÀÀtötavat mahdollistavat tehokkaamman ja tarkoituksenmukaisemman raaka-ainetuotannon. Työn tuloksilla voidaan olettaa olevan merkittĂ€vĂ€ vaikutus siihen, miten ja millĂ€ tavoin murskausprosesseja ohjataan tulevaisuudessa. TyössĂ€ kehitetyn murskauspiirin automaattisen sÀÀtöstrategian voidaan olettaa toimivan perustana tulevaisuuden murskausprosessien prosessiautomaatio-toteutuksille.Crushing is an essential high-volume processing stage in the production of aggregates, metals and cement. Crushed products form the basis of our modern infrastructure and therefore play a major role in the economic growth and welfare. Despite its significant role in society, crushing is one of the few remaining industrial processes that is currently being operated using belief-based manual control without the possibility to quantify the consequences of performed control actions. This practice makes crushing processes vulnerable to process variation and exposes them to inefficient production and capacity underutilization. The aim of this thesis is to address this deficiency by bridging the gap between theoretically possible and realized crushing circuit performance, by means of automatic process control. This thesis covers the entire model-based control system design procedure – from the formulation of control objectives and development of dynamic process model(s), through the development of control strategy, to the control system implementation and performance evaluation – for crushing circuits. Research has led to significant advances within crushing process measurement and control. Developed methods have been rigorously tested in various production scenarios and circuit flowsheets, using both dynamic simulations and full-scale experiments. Experiments revealed expected behavior with a significant increase in performance. The results have shown that the efficient operation of a crushing circuit requires addressing two control tasks: mass balance control and size reduction control. The objective of mass balance control is to guarantee 100 percent circuit utilization, whereas size reduction control ensures the desired degree of size reduction. The ideal degree of size reduction is determined empirically to maximize the value of the used KPI. The developed control strategy delivers near-maximum circuit performance. This thesis represents a major leap forward in the area of process control of crushing circuits. It has opened entirely new possibilities by making it possible to quantify the instantaneous performance of crushing circuits and by introducing the ability to ensure consistent and efficient long-term production. These major breakthroughs can have a significant impact on how crushing plants will be operated in the future. Developed standard control practice can be expected to serve as a basis for future control system implementations of industrial crushing circuits
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